La qualité de la découpe laser est déterminée par la précision dimensionnelle de la coupe et la finition de surface du bord coupé. La qualité de surface est généralement évaluée sur la base des quatre critères suivants : la largeur et la rugosité de la surface coupée, la largeur de la zone affectée par la chaleur, l'ondulation de la section transversale de la coupe, et la présence de bavures sur la section transversale de la coupe ou la surface inférieure. Les principaux facteurs influençant la qualité de surface de la découpe laser sont les suivants :

Caractéristiques du laser

Le laser utilisé pour la découpe doit présenter une haute qualité de faisceau. Comme la découpe laser est un procédé thermique, obtenir une haute densité de puissance et une coupe fine nécessite un petit diamètre de spot focalisé. De plus, pour garantir une qualité de coupe constante dans différentes directions, le faisceau laser doit posséder une excellente symétrie de rotation autour de l'axe optique, une polarisation circulaire et une grande stabilité directionnelle pour maintenir une position stable du spot focal. Les lasers modernes doivent également présenter une sortie continue et à haute répétition avec des capacités de commutation rapide pour assurer des coupes de haute qualité pour les contours complexes.

Lentille de focalisation et épaisseur du matériau

La distance focale de la lentille doit être sélectionnée en fonction de l'épaisseur du matériau à couper, en équilibrant le diamètre du spot focalisé et la profondeur de focalisation. Pour les matériaux plus épais, une distance focale plus longue est préférable, tandis qu'une distance focale plus courte convient aux matériaux plus minces. La position du spot focal doit être proche de la surface de la pièce, généralement placée légèrement en dessous de la surface supérieure du matériau, environ un tiers de l'épaisseur du matériau.

Débit de gaz et buse

Dans les machines de découpe au laser, le flux de gaz sert à expulser le matériau fondu, à protéger la lentille de focalisation et même à contribuer une partie de l'énergie de coupe. La pression et le débit du gaz sont des facteurs critiques affectant la qualité de coupe. Une pression insuffisante peut ne pas éliminer le matériau fondu de la coupe, tandis qu'une pression excessive peut créer des vortex sur la surface de la pièce, altérant la capacité du flux de gaz à éliminer le matériau fondu. L'expérience pratique a montré que les buses avec des conceptions différentes peuvent également influencer significativement les performances de coupe.

Vitesse de coupe

La vitesse de coupe dépend de la densité de puissance du laser, des propriétés thermiques du matériau et de son épaisseur. Pour un ensemble donné de conditions de coupe, il existe une plage optimale de vitesses de coupe. Si la vitesse est trop élevée, la coupe peut être incomplète ou laisser des résidus de scories. Inversement, si la vitesse est trop lente, une combustion excessive peut se produire, entraînant une coupe plus large et une zone affectée par la chaleur plus grande.

Trajectoire de coupe

Pour les pièces avec des contours complexes ou des angles vifs, les changements d'accélération peuvent entraîner une surchauffe et une fusion aux angles, provoquant leur effondrement. Par conséquent, optimiser la trajectoire de coupe est un moyen efficace d'atténuer ce problème.

Les principaux produits de JUGAO CNC MACHINE comprennent des machines de découpe laser, des presses plieuses hydrauliques CNC, des machines de soudage laser, des cisailles et des machines à cintrer les tubes, etc., qui sont utilisées dans le traitement de tôle, les armoires de châssis, l'éclairage, les téléphones mobiles, 3C, les ustensiles de cuisine, la salle de bain, l'usinage de pièces automobiles et les industries du matériel. Bienvenue pour consulter en ligne pour en savoir plus sur les informations de la machine.