De nombreux opérateurs, lorsqu'ils rencontrent une diminution de la précision du pliage ou des rayures sur la surface, ajustent immédiatement les paramètres ou changent le moule. Cependant, le problème pourrait être moins complexe. — Depuis combien de temps n'avez-vous pas nettoyé les buses ?

Les orifices des buses sont petits et sujets à l'encrassement. L'encrassement empêche le liquide de refroidissement de s'échapper, ce qui entraîne une lubrification insuffisante et des rayures sur la surface du tuyau. Ci-dessous, j'expliquerai la fréquence et les méthodes de nettoyage selon le planning de production.

Quotidien : Jetez un coup d'œil rapide et essuyez pour nettoyer.

Avant de mettre sous tension, prenez dix secondes pour jeter un coup d'œil aux buses afin de vérifier si la brume est uniforme. Si elle est de travers, fendue ou ne fonctionne pas du tout, réglez le problème ce jour-là. Essuyez également les capteurs et les rideaux lumineux de sécurité avec un chiffon sec ; la poussière peut provoquer de fausses alertes. Ces petites actions permettent de gagner beaucoup de temps en dépannage.

Hebdomadaire : Nettoyage en profondeur après démontage.

Lors de l'arrêt du week-end, démontez les buses, faites-les tremper dans un agent de nettoyage spécial et nettoyez-les avec une brosse douce. N'utilisez jamais de fil métallique ou d'aiguille pour les déboucher. — Si la buse est endommagée, la brume sera de travers, et remplacer la buse coûte plus cher. Nettoyez également la graisse des rails de guidage et des paliers linéaires et réappliquez de la graisse. Démontez les moules de serrage et essuyez les surfaces de contact pour éviter que des débris ne fassent glisser les tuyaux.

Mensuel : Vérifiez l'armoire électrique et le système de refroidissement.

Ouvrez l'armoire électrique et nettoyez la poussière des filtres et des ventilateurs de refroidissement. Une mauvaise ventilation peut provoquer des alarmes de surchauffe et des problèmes du système de contrôle. Vérifiez également le système de broche et les lignes hydrauliques pour empêcher les contaminants d'entrer dans les joints.

Ajustez la fréquence de nettoyage en fonction de l'environnement :

Si votre machine de pliage de tuyaux est proche de stations de découpe laser ou de meulage avec un niveau élevé de poussière, la fréquence de nettoyage doit être augmentée. — Nettoyer les buses tous les trois jours n'est pas déraisonnable. Dans une salle propre, la fréquence peut être prolongée de manière appropriée, mais une inspection visuelle quotidienne est essentielle. Si la machine est restée inactive longtemps, nettoyez-la avant de la redémarrer pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la précision.

Quand devez-vous remplacer les buses ?

Si la pulvérisation reste inégale après le nettoyage, ou si la pression est nettement plus basse, cela signifie que les buses sont usées. Remplacez-les immédiatement ; ne faites pas de compromis. Une buse ne coûte pas cher, mais retarder la qualité du produit est une vraie perte.

Bien que les buses soient petites, leur encrassement peut causer des problèmes importants. Vérifiez-les quotidiennement, démontez-les et nettoyez-les chaque semaine, et inspectez l'armoire électrique chaque mois ; augmentez la fréquence des contrôles si l'environnement est sale. Gardez quelques buses neuves en stock dans l'atelier ; ne cherchez pas la cause seulement lorsque les tuyaux sont endommagés.