Comment changer correctement la matrice d’une cintreuse de tubes ?

Le remplacement des moules sur une cintreuse de tubes est une opération courante en production quotidienne. Cependant, des méthodes inappropriées peuvent affecter la précision du cintrage, endommager les moules, voire provoquer des accidents de sécurité. Un processus de changement de moule normalisé et méthodique est la base pour garantir la stabilité de l’équipement et la qualité du produit.

Préparation avant le changement de moule :

Vérification des spécifications : vérifiez si le diamètre du tube et le rayon de cintrage du nouveau moule correspondent au tube à traiter.

Nettoyage et entretien : nettoyez les traces d’huile et les copeaux métalliques sur l’ancien moule et dans la zone d’installation. Vérifiez que la surface de travail du nouveau moule ne présente pas de bavures ni de rouille.

Préparation des outils : clé Allen, clé à douille, clé dynamométrique, tige en cuivre, huile spéciale pour cintrage de tubes, etc.

Opération en toute sécurité : coupez l’alimentation de l’équipement et relâchez la pression du système hydraulique (effectuez le retour à l’origine ou l’action de décompression).

Retrait de l’ancien moule :

Moule de cintrage : retirez les boulons de fixation du moule de cintrage et tapotez-le doucement avec une tige en cuivre pour le dégager de l’arbre. Conservez les boulons et les rondelles en lieu sûr.

Moule de serrage : desserrez les boulons du support du moule de serrage et retirez le moule de serrage. Si la force de serrage a provoqué une adhérence due à une utilisation prolongée, utilisez un pied-de-biche pour le faire levier de manière uniforme.

Moule anti-plissement : desserrez les vis de fixation du support du moule anti-plissement et extrayez le moule anti-plissement dans le sens du rail de guidage.

Mandrin : remettez le mandrin en position de départ, retirez la goupille de liaison ou l’écrou de blocage à l’extrémité de la tige du mandrin, puis tirez le mandrin par l’avant ou par l’arrière (selon le modèle de la machine).

Installation du nouveau moule Moule de cintrage :

Insérez le moule de cintrage sur l’arbre rotatif en veillant à l’alignement de la clavette de positionnement ou de l’épaulement de positionnement. Appliquez une petite quantité d’huile antirouille sur la surface de contact. Préserrez les boulons en diagonale, puis serrez-les au couple spécifié à l’aide d’une clé dynamométrique.

Moule de serrage : installez le moule de serrage en veillant à ce que le sens d’ouverture du moule soit aligné avec la gorge du moule de cintrage. Après un serrage léger, utilisez un comparateur à cadran pour vérifier le parallélisme et la coaxialité du moule de serrage et du moule de cintrage, puis ajustez avec des cales si nécessaire.

Moule anti-plissement : insérez le moule anti-plissement dans le rail de guidage et ajustez la position de son bord d’attaque afin qu’il soit précisément aligné avec le point tangent du moule de cintrage. Réglez l’écart pour qu’il épouse parfaitement le diamètre extérieur du tube sans se bloquer (environ 0,1 à 0,2 mm).

Mandrin : insérez le mandrin dans la position de guidage du tube et raccordez la tige du mandrin. Réglage de la sortie du mandrin : en général, le centre de la première rotule du mandrin à billes doit se trouver à 0,5 à 1,5 mm avant la ligne de coupe du moule de cintrage (selon l’épaisseur de paroi du tube).

Contrôle et essai après changement de moule :

Essai à vide : faites fonctionner le bras de cintrage manuellement ou à faible vitesse, sans charge, afin de confirmer l’absence d’interférences ou de bruit anormal.

Essai de première pièce : prenez une section de tube de mêmes spécifications que le produit final, appliquez de l’huile de cintrage et effectuez un essai de cintrage.

Contrôle qualité : vérifiez l’angle, l’ovalisation de la section et la présence de plis ou de rayures sur la pièce d’essai. Si elle ne répond pas aux exigences, ajustez finement le jeu du moule anti-plissement ou la position du mandrin.

Enregistrement des paramètres : consignez les spécifications du moule, la position du mandrin et la position du moule anti-plissement sur la fiche de process afin de faciliter le prochain changement rapide de moule.

Précautions clés

Serrez les boulons en diagonale afin d’éviter qu’une pression inégale ne déforme le moule.

Une sortie du mandrin excessive rayera la paroi interne du tube ; une sortie insuffisante ne permettra pas de prévenir efficacement le plissement.

Un écart trop important entre le moule anti-plissement et le moule de cintrage provoquera des plis ; un écart trop faible provoquera des rayures. Un réglage fin et soigneux est nécessaire.

Après le changement de moules, nettoyez toujours la surface du moule et appliquez une quantité appropriée de lubrifiant de cintrage afin d’éviter le frottement à sec.

Vérifiez régulièrement l’usure du moule ; si l’usure dépasse la tolérance, réparez-le ou remplacez-le rapidement.

Une procédure correcte de changement de moule peut non seulement garantir la précision du cintrage des tubes, mais aussi prolonger considérablement la durée de vie des moules et de l’équipement.