Ne sous-estimez pas la technologie de soudage des robots de soudage de pipelines ; ils sont très performants. Actuellement, avec la maturité de la technologie des robots industriels, les robots sont largement utilisés dans la construction de pipelines. L'émergence des robots de soudage de pipelines vise à améliorer la qualité de soudage et à réduire l'intensité de travail des soudeurs. À quel point la technologie de soudage des robots de soudage est-elle bonne ? Jetons un coup d'œil.

Robots de soudage

1. Sélection du procédé de soudage

Le soudage sous flux, le soudage sous protection gazeuse, le soudage par friction et le soudage à l'arc submergé sont tous largement utilisés dans le soudage de pipelines. Actuellement, en dehors du soudage manuel, le soudage sous flux et le soudage sous protection gazeuse sont les procédés de soudage de pipelines les plus courants.

Procédé de soudage sous flux

Le soudage sous flux est effectué sous une couche de flux granulaire. Le fil de soudage est alimenté en continu, et l'arc brûle sous la couche de flux. Le flux fond pour former du laitier et une zone de fusion protégée par un gaz. L'excès de flux peut être recyclé.

Avantages

1. Productivité extrêmement élevée

l Le courant de soudage peut atteindre 1000-2000 A, avec une efficacité de dépôt élevée.

l Le soudage en une seule passe peut pénétrer des plaques d'acier jusqu'à 20-30 mm d'épaisseur.

l La vitesse de soudage est généralement de 30-100 cm/min, soit 5 à 10 fois plus rapide que le soudage manuel.

l Peut être combiné avec la technologie de soudage multi-fil (double fil, triple fil) pour une amélioration supplémentaire de l'efficacité.

2. Excellente qualité de soudure

l La couche de flux isole complètement la soudure de l'air, offrant une excellente protection.

l Formation de soudure esthétique, pénétration profonde et faible porosité.

l Haute pureté du métal de soudure et propriétés mécaniques stables.

l Pas d'éclaboussures, pas besoin de nettoyage des projections.

3. Bonnes conditions de travail

l Pas de rayonnement de l'arc, pas besoin de masques pour l'opérateur.

l Pas d'émissions de fumée ou de poussière, environnement de travail propre.

l Haut degré d'automatisation, faible intensité de main-d'œuvre.

4. Bonne efficacité économique

l Taux d'utilisation élevé du fil (jusqu'à 98 % ou plus)

l Fluide recyclable (taux de récupération 80-90 %)

l Coût total faible par unité de longueur de soudure

Procédé de soudage sous protection gazeuse

Le soudage sous protection gazeuse délivre un gaz de protection (CO ₂ , Ar, ou un mélange de gaz) à la zone de soudage à travers la buse du chalumeau, formant une couche de protection gazeuse qui isole le bain de fusion de l'air.

Avantages

1. Haute applicabilité et fonctionnement flexible

l Capable de soudage toutes positions (à plat, vertical, horizontal, au plafond)

l Adapté à divers types de joints pour plaques minces, moyennes et épaisses

l Peut fonctionner dans des environnements complexes tels que sur site et en opérations sur le terrain

2. Haute efficacité de soudage

l Pas de processus de nettoyage des scories, soudage continu

l La vitesse de soudage peut atteindre 30-80 cm/min

l L'efficacité de dépôt est supérieure au soudage manuel, mais inférieure au soudage sous arc submergé

3. Bonne visibilité

l Les soudeurs peuvent observer directement le bain de fusion et l'état de l'arc

l Facilite l'ajustement en temps réel des paramètres de soudage

4. Large adaptabilité aux matériaux

l Convient à divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'alliage de cuivre

l Les résultats de soudage peuvent être optimisés en changeant le gaz de protection

5. Facile à automatiser

l Facile à intégrer avec des robots et des machines de soudage automatisées

l Capable de soudage par impulsions et de contrôle de l'apport thermique

Utilise un procédé de soudage à fil solide avec protection gazeuse. Pour le soudage multi-passes, le processus peut être simplement divisé en trois étapes : passe de racine, passe de remplissage et passe de finition. Aucun nettoyage de surface n'est requis avant de passer à l'étape suivante, mais la vitesse de soudage est plus lente que celle du soudage par passes forcées. Dans les zones appropriées, l'utilisation de dioxyde de carbone et d'argon comme gaz de protection est idéale.

2. Méthode d'alimentation du fil

La fluidité de l'alimentation du fil affecte directement la qualité de la soudure. Les méthodes d'alimentation du fil peuvent être simplement divisées en deux types : traction et poussée. En traction, la torche de soudage est plus proche de l'alimentateur de fil, ce qui entraîne moins de résistance après que le fil quitte l'alimentateur, garantissant ainsi un processus d'alimentation fluide. En utilisant la méthode par poussée, le mécanisme d'alimentation du fil est installé à l'extérieur du chariot de soudage, réduisant sa taille et son poids. Cela permet d'utiliser un alimentateur de fil haute puissance et une grande bobine de fil de soudage de 1,2 mm de diamètre (pesant environ 20 kg), améliorant ainsi l'efficacité du soudage.

À quel point la technologie de soudage des robots de soudage de pipelines est-elle bonne ? Je crois que tout le monde comprend maintenant. Il y a de nombreux endroits qui nécessitent des robots de soudage. Face à une concurrence acharnée sur le marché, ce n'est qu'en améliorant notre technologie et notre équipement que nous pouvons éviter d'être éliminés. La technologie de soudage des robots de soudage de pipelines sera encore améliorée à l'avenir.