Points clés de la technologie de soudage des robots de soudage de pipelines

Ne sous-estimez pas la technologie de soudage des robots de soudage de pipelines ; leurs performances sont très élevées. Aujourd’hui, avec la maturité de la technologie des robots industriels, les robots sont largement utilisés dans la construction de pipelines. L’apparition des robots de soudage pour pipelines vise à améliorer la qualité du soudage et à réduire la pénibilité des soudeurs. Quelle est la qualité du soudage des robots de soudage ? Voyons cela de plus près.

Robots de soudage

1. Choix du procédé de soudage

Le soudage à l’arc submergé, le soudage sous protection gazeuse, le soudage par friction et le soudage à l’électroslag sont tous largement utilisés dans le soudage des pipelines. Actuellement, outre le soudage manuel, le soudage à l’arc submergé et le soudage sous protection gazeuse sont les procédés de soudage de pipelines les plus courants.

Procédé de soudage à l’arc submergé

Le soudage à l’arc submergé s’effectue sous une couche de flux granulaire. Le fil d’apport est alimenté en continu et l’arc brûle sous la couche de flux. Le flux fond pour former du laitier et un bain de fusion protégé par un gaz. L’excédent de flux peut être recyclé.

Avantages

1. Très grande productivité

l Le courant de soudage peut atteindre 1000 à 2000 A, avec un rendement de dépôt élevé.

l Le soudage en une seule passe peut pénétrer des tôles d’acier jusqu’à 20 à 30 mm d’épaisseur.

l La vitesse de soudage est généralement de 30 à 100 cm/min, soit 5 à 10 fois plus rapide que le soudage manuel.

l Peut être combiné avec la technologie de soudage multipasse à fils multiples (double fil, triple fil) pour améliorer encore l’efficacité.

2. Excellente qualité de soudure

l La couche de flux isole complètement le bain de soudure de l’air, offrant une excellente protection.

l Belle formation du cordon, pénétration profonde et faible porosité.

l Grande pureté du métal déposé et propriétés mécaniques stables.

l Pas de projections, pas besoin de nettoyage des projections.

3. Bonnes conditions de travail

l Pas de rayonnement d’arc, pas besoin de masque facial pour l’opérateur.

l Pas d’émission de fumées ni de poussières, environnement de travail propre.

l Haut degré d’automatisation, faible pénibilité.

4. Bonne rentabilité économique

l Taux d’utilisation du fil élevé (jusqu’à 98 % ou plus)

l Le flux est recyclable (taux de récupération de 80 à 90 %)

l Coût global faible par unité de longueur de soudure

Procédé de soudage sous protection gazeuse

Le soudage sous protection gazeuse fournit un gaz de protection (CO₂(Ar, ou un mélange de gaz) vers la zone de soudage via la buse de la torche à souder, formant une couche gazeuse protectrice qui isole le bain de fusion de l’air.

Avantages

1. Grande polyvalence et maniement flexible

l Compatible avec le soudage en toutes positions (à plat, vertical, horizontal, en plafond)

l Convient à différents types de joints pour tôles fines, moyennes et épaisses

l Peut fonctionner dans des environnements complexes tels que les opérations sur site et en extérieur

2. Rendement de soudage élevé

l Pas de nettoyage du laitier, soudage en continu

l La vitesse de soudage peut atteindre 30 à 80 cm/min

l Le taux de dépôt est supérieur à celui du soudage manuel, mais inférieur à celui du soudage à l’arc submergé

3. Bonne visibilité

l Les soudeurs peuvent observer directement le bain de fusion et l’état de l’arc

l Facilite le réglage en temps réel des paramètres de soudage

4. Large adaptabilité aux matériaux

l Convient à divers matériaux tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’alliage d’aluminium et l’alliage de cuivre

l Les résultats de soudage peuvent être optimisés en changeant le gaz de protection

5. Facile à automatiser

l Facile à intégrer avec des robots et des machines de soudage automatisées

l Compatible avec le soudage pulsé et une faible entrée de chaleur contrôlée

Utilise un procédé de soudage au fil plein avec protection gazeuse. Pour le soudage multipasse, le procédé peut être simplement divisé en trois étapes : passe de racine, passe de remplissage et passe de recouvrement. Aucun nettoyage de surface n’est nécessaire avant de passer à l’étape suivante, mais la vitesse de soudage est plus lente que pour le soudage à passes forcées. Dans les zones appropriées, l’utilisation du dioxyde de carbone et de l’argon comme gaz de protection est idéale.

2. Méthode d’alimentation du fil

La régularité de l’alimentation du fil a une incidence directe sur la qualité du soudage. Les méthodes d’alimentation du fil peuvent être simplement divisées en deux types : par traction et par poussée. En mode traction, la torche de soudage est plus proche du dévidoir, ce qui réduit la résistance après la sortie du fil du dévidoir et garantit ainsi une alimentation fluide. En mode poussée, le mécanisme d’alimentation du fil est installé à l’extérieur du chariot de soudage, ce qui réduit sa taille et son poids. Cela permet l’utilisation d’un dévidoir haute puissance et d’une grosse bobine de fil de soudage de 1,2 mm de diamètre (pesant environ 20 kg), améliorant ainsi l’efficacité du soudage.

Quel est le niveau de la technologie de soudage des robots de soudage de pipelines ? Je pense que tout le monde comprend maintenant. Il existe de nombreux endroits qui ont besoin de robots de soudage. Face à une concurrence féroce sur le marché, ce n’est qu’en améliorant notre technologie et nos équipements que nous pourrons éviter d’être éliminés. La technologie de soudage des robots de soudage de pipelines sera encore améliorée à l’avenir.