Table des matières

1. Introduction

2. Étapes de configuration de base

2.1 Accéder à l'interface de configuration d'outil DELEM DA-66S

2.2 Activer la fonction de configuration d'outil

2.3 Sélectionner et ajouter de nouveaux outils

3. Définir les paramètres de placement et de longueur des outils

3.1 Programmer la longueur et la position de placement de l'outil

3.2 Tirer le meilleur parti de la fonction de sélection automatique

4. Configuration avancée et gestion de la segmentation des outils

4.1 Gérer la segmentation des outils

4.2 Sélectionner et repositionner les stations d'outils

5. Questions fréquemment posées (FAQ)

6. Conclusion

Configurer les outils du système de contrôle DELEM DA-66S avec précision et en suivant les étapes standard est la clé pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la précision d'usinage des plieuses. Que vous modernisiez une configuration d'outil existante ou que vous en créiez une toute nouvelle, chaque étape du processus de configuration doit être exécutée méticuleusement pour garantir des résultats de production optimaux.

Le cœur de la configuration des outils réside dans la programmation précise des poinçons, des matrices et de tous les adaptateurs requis pour la machine. En accédant à la bibliothèque de produits et en choisissant le schéma de configuration d'outil approprié, vous pouvez obtenir une configuration très précise de ces composants essentiels. Ce guide vous guidera à travers toutes les étapes essentielles de la configuration des outils DELEM DA-66S, rationalisant votre flux de travail de configuration et améliorant l'efficacité opérationnelle globale de la plieuse.

Introduction

Le DELEM DA-66S est un système de commande numérique de pointe largement utilisé dans la fabrication moderne, en particulier dans l'industrie de la transformation des métaux. Sa configuration d'outils précise est la garantie fondamentale pour que la presse plieuse réalise un pliage de haute précision et une performance stable. Une configuration incorrecte n'affectera pas seulement la précision d'usinage des pièces, mais réduira également l'efficacité de production et pourra même causer une usure inutile à la machine et aux outils. Maîtriser les étapes de configuration scientifique est donc essentiel pour chaque opérateur.

1 Accéder à l'interface de configuration des outils DELEM DA-66S

Pour modifier ou ajuster la configuration d'outil d'un produit spécifique, localisez et sélectionnez d'abord le produit correspondant dans la bibliothèque de produits du système, puis accédez au module Configuration des outils pour démarrer les travaux de configuration ultérieurs. C'est l'étape initiale pour entrer dans l'interface professionnelle de configuration des outils et la base de toutes les opérations de suivi.

2 Activer la fonction de configuration des outils

L'activation de la fonction Configuration des outils est un prérequis pour effectuer la configuration des outils sur le DELEM DA-66S. Une fois activée, l'interface du système affichera une disposition visuelle détaillée de la configuration actuelle des outils de la machine, ce qui est indispensable pour programmer le placement précis des poinçons, matrices, adaptateurs et autres outils.

Une fois la fonction Configuration des outils activée, la moitié supérieure de l'écran présente une vue de face de la configuration actuelle de la machine, tandis que la moitié inférieure affiche les données détaillées de tous les outils configurés. C'est sur cette interface intégrée que les opérateurs peuvent programmer la position de placement des différents outils sur la plieuse.

La vue de face de la machine affiche les éléments structurels principaux de haut en bas dans l'ordre suivant : poutre de presse, adaptateur de poinçon (si préprogrammé), poinçon, matrice, adaptateur de matrice (si préprogrammé) et table de travail. Ces pièces de la machine sont présélectionnées dans le mode Machine du système et ne nécessitent généralement pas d'ajustement lors de la configuration quotidienne. La possibilité de programmer et d'ajouter un adaptateur dans la configuration dépend des paramètres de l'adaptateur dans le même mode Machine.

3 Sélectionner et ajouter de nouveaux outils

Lors de la création d'un nouveau schéma de configuration d'outil, la zone d'installation d'outil de la machine est par défaut dans un état vide. Les opérateurs doivent ajouter manuellement les outils nécessaires, qui peuvent être des poinçons, des matrices ou des adaptateurs (si la fonction d'adaptateur est activée dans le système). Après l'ajout d'un outil, il est placé dans la machine avec la longueur maximale disponible par défaut, et l'opérateur peut ensuite modifier l'ID de l'outil via la vue Liste pour un appariement et une gestion précis des outils.

Le processus opérationnel spécifique est le suivant :

1. Après être entré en mode de configuration de nouvel outil, vérifiez que l'ouverture d'outil de la machine est dans un état vide ;

2. Cliquez sur le bouton 'Ajouter' pour sélectionner le type d'outil à ajouter (poinçon, matrice ou adaptateur activé) ;

3. Après avoir sélectionné un outil (par exemple, un poinçon), le système le placera automatiquement dans la position désignée de la machine avec la longueur disponible maximale ;

4. Sélectionnez l'ID du poinçon sur l'interface et cliquez sur la vue Liste pour modifier l'ID unique de l'outil pour une identification et une gestion ultérieures.

Le système est équipé d'une fonction intelligente de filtrage d'ID d'outil : lorsqu'une partie seulement de l'ID d'outil est saisie, le système de contrôle correspondra automatiquement et affichera une liste d'outils contenant les caractères saisis, accélérant considérablement le processus de sélection des outils.

Cliquer sur le bouton 'Conseil' sur l'interface déclenchera le système pour filtrer et afficher un nombre limité d'outils appropriés de l'ensemble de la bibliothèque d'outils en fonction de critères spécifiques, aidant les opérateurs à verrouiller rapidement les options optimales. Les critères de filtrage sont les suivants :

• Correspondance du rayon du produit : l'outil sélectionné doit rendre le rayon du produit traité proche du rayon préféré prédéfini, et le rayon résultant réel doit être dans la plage de ±50 % du rayon préféré ;

• Conformité à la force de pliage : la force de pliage requise pour le traitement ne doit pas dépasser la résistance à la charge de l'outil sélectionné ;

• Adaptation de l'angle de l'outil : l'angle de l'outil sélectionné doit être inférieur ou égal à l'angle requis pour le produit à traiter ;

• Correspondance de la méthode de pliage : par exemple, les outils de pliage en ourlet sont automatiquement recommandés lorsque le produit nécessite des processus de pliage en ourlet.

Cliquer sur le bouton 'Afficher tout' annulera le filtrage et affichera la liste complète de tous les outils de la bibliothèque pour que les opérateurs puissent choisir.

3.1 Présélection de la matrice Multi-V

Pour une matrice Multi-V (une matrice avec plus d'une ouverture en V ou en U), les opérateurs peuvent soit sélectionner une ouverture V/U spécifique soit la matrice Multi-V entière (marquée comme V = *). Si une ouverture spécifique est sélectionnée, le système utilisera cette ouverture pour l'ensemble du calcul de la séquence de pliage ; si la matrice Multi-V entière est sélectionnée, le système de contrôle sélectionnera automatiquement l'ouverture qui peut rapprocher le rayon du produit le plus possible de la valeur préprogrammée.

Si le système sélectionne une autre ouverture V/U pendant le calcul de la séquence de pliage, cette ouverture nouvellement sélectionnée sera appliquée à tous les processus de pliage ultérieurs qui n'ont pas encore été inclus dans la séquence originale.

3.2 Sélection de la matrice Vario-V et réglage des paramètres

Le processus de sélection initial d'une matrice Vario-V (matrice à ouverture en V/U ajustable) sur le DELEM DA-66S est identique à celui des matrices ordinaires. Après avoir sélectionné une matrice Vario-V, sa valeur V n'est pas définie par défaut. Les opérateurs peuvent directement procéder à la création de la séquence de pliage, et le système sélectionnera automatiquement la valeur V la plus adaptée en fonction des positions d'ajustement disponibles de la matrice Vario-V.

Si l'opérateur prédéfinit une valeur V spécifique, le système utilisera cette valeur pour tous les calculs de pliage ultérieurs. Pour les matrices Vario-V avec des positions de réglage discrètes, seules les valeurs fixes prédéfinies peuvent être sélectionnées ; si une valeur V non prédéfinie est saisie, le système reviendra automatiquement à la valeur fixe disponible la plus proche.

Dans le mode Séquence de pliage, les opérateurs peuvent modifier l'ouverture V des matrices Multi-V ou la valeur V des matrices Vario-V via les fonctions Modifier ou Décaler la matrice sur l'interface. La fonction Positionnement de la matrice dans le mode Programme offre également la même capacité de réglage des paramètres.

Définir les paramètres de placement et de longueur des outils

1 Programmation de la longueur et de la position de placement de l'outil

Ajuster la longueur et la position de placement des outils sur le DELEM DA-66S est simple et intuitif. Les opérateurs peuvent soit sélectionner l'outil cible et saisir directement de nouvelles valeurs numériques pour la longueur et la position, soit faire glisser l'outil sur l'interface visuelle pour le repositionner. La fonction de glissement du système est optimisée avec une fonction d'ajustement de vitesse : plus la distance de glissement vers le bas augmente, plus la vitesse de déplacement de l'outil ralentit, ce qui permet un placement ultra-précis des outils et améliore considérablement la précision de la configuration.

La fonction d'aimantation est une fonctionnalité importante et essentielle pour l'alignement précis des outils dans la configuration d'outil DELEM DA-66S. Lors du déplacement des outils ou des stations d'outils sur l'interface, la fonction d'aimantation aligne automatiquement la cible avec le centre de la machine, verticalement ou horizontalement. Lorsque l'outil est déplacé dans la zone d'aimantation, une ligne guide rouge apparaît à l'écran, indiquant la position optimale de relâchement pour un alignement précis. Cette fonctionnalité est essentielle pour garantir la précision du placement de l'outil et la stabilité de l'usinage ultérieur.

De plus, le système DELEM DA-66S dispose d'une fonction d'appariement intelligent : après la mise en place d'un poinçon, le système placera automatiquement une matrice directement en dessous, et la longueur et la position de placement de la matrice seront entièrement adaptées au poinçon. Sur cette base, les opérateurs peuvent effectuer des personnalisations individuelles selon les besoins de production, telles que l'ajout ou la suppression de poinçons et de matrices, le déplacement des positions d'outils, l'ajustement des longueurs d'outils, la modification des angles d'orientation des outils ou la modification des types de talon. Ces fonctions d'ajustement flexibles permettent à la configuration des outils de s'adapter à une variété d'exigences de production et de traitement complexes.

Boutons d'opération clés pour cette étape :

• Supprimer la configuration : Effacer le schéma de configuration d'outil entier existant et démarrer une nouvelle configuration à partir de zéro ;

• Ajouter : Ajouter un nouvel outil à la configuration actuelle, et cliquer pour sélectionner le type d'outil (adaptateur supérieur (si activé), poinçon, matrice, adaptateur inférieur (si activé)) ;

• Supprimer : Retirer l'outil unique actuellement sélectionné de la configuration.

2 Tirer le meilleur parti de la fonctionnalité de sélection automatique

La fonction 'Sélection automatique' est disponible sur l'interface principale de la Configuration des outils, conçue pour aider les opérateurs à sélectionner rapidement la combinaison de poinçon et de matrice la plus adaptée au processus de pliage préprogrammé, basée sur la taille maximale de ligne de pliage du produit.

Le système récupérera et appariera automatiquement le jeu d'outils optimal de la bibliothèque d'outils pour un processus de pliage unique, dans le but d'obtenir le rayon de produit le plus idéal. Il convient de noter que cette fonction ne fait correspondre que les outils pour une seule étape de pliage et ne génère pas un schéma d'installation complet pour l'ensemble du processus de production, car la séquence de pliage est une contrainte clé pour l'installation globale et doit être formulée manuellement par les opérateurs. Après l'activation de la fonction de sélection automatique, le système remplacera automatiquement l'installation d'outils existante par la nouvelle combinaison optimale appariée.

Configuration avancée et gestion de la segmentation des outils

1 Gestion de la segmentation des outils

Pour les outils segmentés, le système DELEM DA-66S peut calculer automatiquement le schéma de segmentation optimal basé sur les paramètres prédéfinis de longueur de segment, garantissant que l'outillage segmenté peut s'adapter parfaitement aux contraintes structurelles de la presse plieuse et améliorant efficacement l'efficacité du processus de pliage.

Le support du système pour la configuration d'outils segmentés apporte une grande flexibilité et précision à la production : les opérateurs peuvent combiner des outils de la taille requise grâce à une segmentation raisonnable, ce qui est particulièrement pratique face aux exigences d'outils diversifiées pour différentes pièces, et rend la configuration des outils plus ciblée et efficace.

L'interface Configuration des outils du DELEM DA-66S est équipée de trois modes de vue distincts, chacun offrant une perspective opérationnelle unique pour aider les opérateurs dans la configuration des outils et la gestion de la segmentation. Ces vues peuvent être basculées en cliquant sur les boutons de sélection sur le côté gauche de la vue avant de la machine, rendant l'opération des outils segmentés simple et intuitive.

1.1 Opérations clés pour la segmentation individuelle des outils

• Calcul de la séquence de pliage : Après avoir terminé la configuration de base des outils, basculez en mode Séquence de pliage, et le système calculera automatiquement la séquence de pliage la plus efficace pour les outils configurés, simplifiant considérablement l'ensemble du processus de production ;

• Segmentation manuelle des outils : Si la longueur d'outil par défaut ne répond pas aux besoins de traitement, les opérateurs peuvent segmenter manuellement les outils pour s'adapter à la longueur exacte requise, améliorant ainsi davantage la flexibilité de la configuration ;

• Calcul de segmentation automatique : La fonction de segmentation intégrée au système peut déterminer automatiquement le schéma de segmentation optimal en fonction des paramètres de production réels. Elle prend comme base de calcul des paramètres clés tels que la 'distance maximale entre outils' et la 'tolérance de longueur d'outil' optionnelle, rendant la segmentation plus scientifique et l'opération plus conviviale.

Pour les opérateurs nécessitant une personnalisation approfondie de la segmentation des outils, le DELEM DA-66S permet la programmation directe des paramètres de segment en mode Machine. Dans ce mode, les opérateurs peuvent modifier les paramètres de segment des poinçons et matrices dans la bibliothèque d'outils, afin que la configuration des outils réponde pleinement aux exigences précises des processus de production spéciaux. Maîtriser la méthode de programmation de segment dans la bibliothèque d'outils est la clé pour exploiter tout le potentiel de la fonction de configuration d'outils du DELEM DA-66S.

1.2 Vue Outil : Paramétrage des affectations

Cliquez sur le bouton 'Affectations' dans l'interface pour visualiser et configurer les paramètres principaux utilisés pour le calcul de segmentation. Les paramètres d'affectation configurables comprennent :

• Distance maximale entre segments : Définir la distance maximale autorisée entre les segments d'outil adjacents ;

• Utiliser la tolérance de longueur d'outil : Activer ou désactiver le paramètre de tolérance pour contrôler la plage de déviation autorisée lors de la segmentation des outils.

1.3 Vue Segmentation : Ajustement et gestion des segments

En passant à la vue Segmentation, l'interface affiche les détails des segments des outils sous forme graphique et sous forme de liste, et seule les informations de segment de l'outil actuellement sélectionné sont présentées. Les opérateurs peuvent faire glisser et modifier la position et la taille des segments individuels sur l'interface graphique, et la liste affiche clairement la composition et les détails des paramètres de tous les segments de l'outil actuel.

Il convient de noter que lors de l'ajustement des segments dans la vue Segmentation, le système ne prend pas en compte le stock réel des segments dans l'entrepôt ; la cohérence entre le schéma ajusté et le stock réel peut être vérifiée en réexécutant le calcul de segmentation. De plus, modifier la longueur de l'outil ou le type d'outil entraînera l'effacement du schéma de segmentation existant, et l'opérateur doit régénérer les paramètres de segmentation.

1.4 Paramétrage des segments dans la bibliothèque d'outils

Pour permettre au système d'utiliser la fonction d'outil segmenté et de calculer le schéma de segmentation en fonction des segments disponibles réellement, les opérateurs doivent d'abord compléter le remplissage des informations de la bibliothèque de segments. Cette opération peut être effectuée dans le module de programmation d'outils, situé dans le mode Machine sous les paramètres de propriété des outils poinçon et matrice.

Dans les paramètres de propriété de chaque outil, passez à l'onglet Segmentation, où les opérateurs peuvent programmer et configurer la longueur des segments, la forme du talon optionnelle et la quantité disponible de segments pour l'outil, jetant ainsi les bases du calcul de segmentation automatique du système.

2 Sélection et repositionnement des stations d'outils

Maîtriser l'utilisation de la vue Station est un élément clé de la configuration avancée des outils sur le DELEM DA-66S, qui est principalement utilisé pour la gestion globale des stations d'outils, et ses fonctions principales et points d'opération sont les suivants :

1. Mise en évidence et repositionnement : Dans la vue Station, la station d'outils entière est affichée comme une unité pouvant être mise en évidence pour une sélection rapide par les opérateurs. Le repositionnement de la station d'outils peut être réalisé de deux manières : programmer directement la nouvelle position de coordonnées ou faire glisser la station vers la position cible sur l'interface visuelle, ce qui améliore considérablement la flexibilité de la configuration globale des outils ;

2. Définition automatique des stations d'outils : Le système identifiera et définira automatiquement une station d'outil lorsqu'il y aura une zone de chevauchement entre le poinçon et la matrice. Ce chevauchement peut être une position d'alignement précise ou une position légèrement décalée, les deux étant reconnues comme une station d'outil valide. Même une configuration spéciale avec deux poinçons correspondant à une seule matrice peut être définie comme une station d'outil, ce qui est très utile pour le traitement des processus de pliage avec des contraintes spatiales.

3. Gestion des stations d'outils : Dans la vue Station, les opérateurs peuvent copier une station d'outils existante avec le bouton 'ajouter' ou supprimer une station inutile avec le bouton 'supprimer'. La caractéristique la plus importante de cette vue est qu'elle ne gère la station d'outils que dans son ensemble et ne modifiera pas les paramètres détaillés des outils individuels dans la station, rendant l'ajustement de la configuration globale plus efficace sans affecter la configuration précise d'un outil unique.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q1 : Comment réaliser une configuration efficace des outils dans la configuration d'outils DELEM DA-66S ?

A1 : Pour maximiser l'efficacité de la configuration des outils, commencez par passer en mode Séquence de pliage pour permettre au système de calculer la séquence de pliage la plus efficace pour la tâche de production réelle, puis utilisez la fonction de segmentation des outils du système pour ajuster les segments d'outils et créer la longueur d'outil exacte requise pour le traitement. Combiner ces deux fonctions peut considérablement réduire le temps de configuration et améliorer l'efficacité de la configuration.

Q2 : Comment définir les stations d'outils dans la configuration d'outils DELEM DA-66S ?

A2 : Sur le DELEM DA-66S, une station d'outils est automatiquement définie par le système lorsqu'il y a une zone de chevauchement entre le poinçon et la matrice. Cette définition inclut à la fois les positions de chevauchement précises et les positions de chevauchement décalées, ce qui peut s'adapter efficacement aux besoins de traitement des processus de pliage complexes et des configurations d'outils diverses.

Q3 : Les paramètres détaillés d'un outil individuel peuvent-ils être modifiés dans la vue Station lors de la configuration ?

A3 : Non. La vue Station est uniquement utilisée pour la gestion globale des postes d'outils, prenant en charge des opérations telles que la copie, la suppression et le repositionnement des stations, mais elle ne peut pas modifier les paramètres détaillés des outils individuels. Cette conception garantit que l'ajustement global du poste d'outils n'affectera pas la configuration précise d'un outil unique.

Conclusion

La configuration précise de l'outil CNC du DELEM DA-66S est la garantie essentielle pour atteindre un fonctionnement de haute précision et de haute efficacité de la presse plieuse. Suivre strictement les étapes clés de configuration ci-dessus peut garantir que la configuration de l'outil s'adapte parfaitement aux exigences spécifiques de traitement du produit, améliorant ainsi efficacement la précision d'usinage et l'efficacité de production de la machine. Dans la production quotidienne, les opérateurs doivent régulièrement réviser et ajuster les paramètres de configuration de l'outil en fonction de la situation réelle de traitement et des exigences de la pièce, afin de maintenir l'état opérationnel optimal de la presse plieuse.

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