Avec le développement rapide de l'économie de marché et l'essor accéléré de la science et de la technologie, la technologie de découpe laser a été largement utilisée dans les domaines de l'automobile, de la mécanique, de l'électricité, de la quincaillerie et des appareils électriques. Généralement, avant d'utiliser la machine de découpe laser, nous importons les dessins préparés dans le programme, puis utilisons l'équipe de mise en page pour disposer les graphiques sur une planche, permettant ainsi à la machine de découpe laser de traiter les produits en lots. Bien que le processus de mise en page soit très court, il cache beaucoup de connaissances. Si la mise en page est légèrement erronée, cela aura un grand impact sur l'effet de découpe de l'ensemble de la planche.

Les points suivants doivent être pris en compte lors de la mise en page :

1. Fusion des coins

En ralentissant la découpe du coin de la tôle mince, le laser peut faire fondre le coin en raison d'une surchauffe, générant un petit rayon au coin pour maintenir une découpe à haute vitesse, éviter la surchauffe et la fusion de la tôle lors de la découpe du coin, afin d'obtenir une bonne qualité de découpe, réduire le temps de découpe et améliorer la productivité.

2. Espacement des pièces

En général, lors de la découpe de plaques épaisses et de plaques chaudes, l'espacement entre les pièces doit être grand, car la chaleur des plaques épaisses et des plaques chaudes a un impact plus important. Lors de la découpe de coins, d'angles vifs et de petits graphiques, il est facile de brûler les bords, affectant la qualité de la découpe.

3. Réglage de la conduite

Dans le processus de découpe de plaques plus épaisses, afin de bien connecter la jointure de coupe et d'éviter les brûlures au début et à la fin, une ligne de transition est souvent tracée au début et à la fin de la coupe, appelées respectivement tête et queue. La tête et la queue sont inutiles pour la pièce elle-même, elles doivent donc être placées en dehors de la pièce. En même temps, veillez à ne pas placer la tête dans des angles vifs et d'autres endroits où la chaleur ne se dissipe pas facilement. La connexion entre la tête et la jointure de coupe doit être faite en transition circulaire autant que possible pour permettre à la machine de se déplacer en douceur et d'éviter les brûlures causées par des pauses dans les coins.

4. Découpe commune des bords

Combiner deux ou plusieurs pièces en un bord commun, de grandes quantités de graphiques réguliers devraient être utilisées autant que possible. La découpe commune des bords peut grandement réduire le temps de découpe et économiser les matières premières.

5. Collision des pièces

Afin de maximiser l'efficacité de production, de nombreux équipements de découpe laser fonctionnent en continu pendant 24 heures et utilisent des dispositifs d'automatisation/déchargement sans pilote. Ils peuvent endommager la tête de découpe et interrompre la production lorsqu'ils heurtent les pièces renversées après la découpe, entraînant de grandes pertes. Cela exige que vous fassiez attention à choisir le chemin de coupe approprié lors du tri, contournez les pièces qui ont été coupées, réduisez les collisions, choisissez la meilleure route de coupe, réduisez le temps de coupe, et combinez automatiquement ou manuellement plusieurs petites pièces avec des connexions minuscules. Après la coupe, les pièces déchargées peuvent facilement rompre les minuscules connexions.

6. Traitement des résidus

Après la découpe des pièces, les résidus squelettiques sur la table de travail de l'équipement de découpe laser doivent être retirés dès que possible pour faciliter les opérations de découpe ultérieures. Pour les équipements de découpe laser sans dispositifs de déchargement automatique, les résidus squelettiques peuvent être coupés en petits morceaux pour un retrait rapide, évitant ainsi les blessures personnelles de l'opérateur causées par le déplacement de résidus lourds et aux bords tranchants.

Ce sont là quelques précautions à prendre lors de la composition avec des machines de découpe laser. Les principaux produits de JUGAO CNC MACHINE comprennent des machines de découpe laser, des machines de pliage hydraulique CNC, des machines de soudage laser, des cisailles et des machines de cintrage de tubes, etc., utilisées dans le traitement de tôles, les armoires de châssis, l'éclairage, les téléphones portables, les 3C, les ustensiles de cuisine, la salle de bain, l'usinage de pièces automobiles et les industries de quincaillerie. Bienvenue pour consulter en ligne pour en savoir plus sur les informations de la machine.