Avec le développement rapide de la technologie de traitement des tôles, la technologie de traitement de mon pays progresse également à grands pas, et l'écart avec les pays développés à l'étranger se rétrécit de plus en plus. De nombreuses entreprises étrangères bien connues ont transféré leurs bases de fabrication dans mon pays, et en même temps, elles ont également apporté de nombreux concepts révolutionnaires dans le traitement des tôles.

En tant qu'équipements traditionnels de découpe de tôles, il y a principalement les cisailles, les poinçonneuses, la découpe à la flamme, la découpe au plasma, la découpe à l'eau à haute pression et d'autres moyens. Ces équipements occupent une part de marché considérable sur le marché. D'une part, ils sont bien connus, et d'autre part, ils sont bon marché. Bien qu'ils présentent des avantages évidents par rapport aux procédés modernes tels que la découpe laser, ils ont également leurs propres avantages uniques.

1.Cisaille

Parce qu'il s'agit principalement d'une coupe en ligne droite, bien qu'il puisse couper une plaque jusqu'à 4 mètres de long d'un seul coup, il ne peut être utilisé que dans le traitement des tôles qui ne nécessite qu'une coupe en ligne droite. Il est généralement utilisé dans les industries qui ne nécessitent qu'une coupe en ligne droite, comme la coupe après que la plaque ait été aplatie.

2.Poinçonneuse

Il y a plus de flexibilité dans le traitement des courbes. Une machine à poinçonner peut avoir un ou plusieurs ensembles de poinçons carrés, ronds ou autres poinçons spéciaux, qui peuvent traiter certains travaux spécifiques en tôle en une seule fois. Le plus courant est l'industrie des châssis et armoires. La technologie de traitement qu'ils requièrent est principalement la coupe de lignes droites, de trous carrés, de trous ronds, etc. Le motif est relativement simple et fixe. Ils traitent principalement des plaques d'acier au carbone de moins de 2 mm, et le format est généralement de 2,5 m x 1,25 m. L'acier inoxydable d'une épaisseur de plus de 1,5 mm consomme plus de moules en raison de la viscosité élevée du matériau, et les machines à poinçonner ne sont généralement pas utilisées. Son avantage est qu'elle a une vitesse de traitement rapide pour les graphiques simples et les plaques minces, mais son inconvénient est qu'elle a une capacité limitée lors du poinçonnage de plaques d'acier épaisses. Même si elle peut poinçonner, la surface de la pièce s'affaissera, ce qui consomme des moules, a un cycle de développement de moule long, est coûteux et a un faible niveau de flexibilité.

À l'étranger, la découpe et le traitement des plaques d'acier d'une épaisseur de plus de 2mm utilisent généralement plus la découpe laser moderne au lieu des poinçonneuses. Premièrement, la qualité de surface des plaques d'acier épaisses n'est pas élevée lors du poinçonnage et de la coupe. Deuxièmement, le poinçonnage des plaques d'acier épaisses nécessite une poinçonneuse de plus grande tonnage, ce qui gaspille des ressources. Troisièmement, le bruit est trop fort lors du poinçonnage des plaques d'acier épaisses, ce qui n'est pas favorable à la protection de l'environnement.

3.Découpe à la flamme

En tant que méthode traditionnelle de coupe originale, en raison de son faible investissement, les exigences en matière de qualité de traitement n'étaient pas élevées par le passé. Lorsque les exigences étaient trop élevées, l'ajout d'un processus d'usinage pouvait le résoudre. Le marché détient une grande part. Maintenant, il est principalement utilisé pour couper des plaques d'acier épaisses dépassant 40 mm. Ses inconvénients sont que la déformation thermique est trop importante pendant la coupe, la coupe est trop large, et le matériau est gaspillé. De plus, la vitesse de traitement est trop lente, ce qui ne convient que pour un usinage grossier.

Découpe au plasma et découpe au plasma de précision

Similaire à la découpe à la flamme, la zone affectée par la chaleur est trop grande, mais la précision est beaucoup plus grande que la découpe à la flamme, et la vitesse a également fait un bond quantitatif, devenant la principale force dans le traitement des plaques moyennes.

En tant qu'équipement de découpe plasma mondial, la machine de découpe plasma CNC a atteint la limite supérieure de la précision de coupe réelle de la découpe laser. Lors de la coupe d'une plaque d'acier au carbone de 22 mm, elle atteint une vitesse de plus de 2 mètres par minute, et la face de coupe est lisse et plate, avec une pente pouvant être contrôlée à moins de 1,5 degrés. L'inconvénient est que lors de la coupe d'une tôle d'acier mince, la déformation thermique est trop importante, la pente est également importante, elle est impuissante lorsque la précision requise est élevée, et les consommables sont relativement chers.

4.Découpe à l'eau à haute pression

Le jet d'eau à haute vitesse est mélangé avec du sable diamanté pour découper la tôle. Il n'a presque aucune restriction sur le matériau, et l'épaisseur de coupe peut atteindre presque plus de 100mm. Il peut aussi couper des céramiques, du verre et d'autres matériaux qui éclatent facilement lors d'une coupe à chaud. Le cuivre, l'aluminium et d'autres matériaux réfléchissants au laser peuvent être coupés par jet d'eau, alors que la découpe au laser présente de grands obstacles. Ses inconvénients sont que la vitesse de traitement est trop lente, trop salissante, pas écologique, et les consommables sont également élevés.

La découpe laser est une révolution de procédé dans le traitement des tôles.

5.Découpe laser

La découpe laser offre une grande flexibilité, une vitesse de coupe rapide, une efficacité de consommation élevée et un cycle de production de produit court, ce qui a valu à nos clients un large marché. La découpe laser n'exerce aucune force de coupe, pas de déformation pendant le traitement; pas d'usure des outils, bonne adaptabilité aux matériaux; que ce soit une pièce simple ou complexe, elle peut être découpée rapidement et avec précision en une seule fois avec le laser; elle présente des fentes de coupe étroites, une bonne qualité de coupe, un niveau d'automatisation élevé, une opération fastidieuse, une faible intensité de travail et aucune pollution; elle permet de réaliser une découpe et un nesting automatiques, d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux, un coût de consommation faible et de bons bénéfices économiques. La durée de vie effective de cette technologie est longue. Actuellement, la plupart des plaques d'une épaisseur de plus de 2 mm à l'étranger sont découpées par laser. De nombreux professionnels étrangers estiment que les 30 à 40 prochaines années seront l'âge d'or de la technologie de traitement laser (la direction du développement du traitement de la tôle). Bienvenue pour consulter en ligne pour en savoir plus sur les informations de la machine.