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Quels sont les critères pour juger la qualité de coupe des machines de découpe laser ?
Quels sont les critères pour juger la qualité de coupe des machines de découpe laser ?


Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie laser a été appliquée à tous les domaines. La découpe laser, en tant que méthode de traitement de précision, peut couper presque tous les matériaux, y compris la découpe bidimensionnelle ou tridimensionnelle de fines tôles métalliques. Les machines de découpe laser représentent une révolution technologique dans le traitement de la tôle et constituent le « centre de traitement » de la tôlerie.

Les lasers utilisent l’excitation de la matière pour produire de la lumière. Cette lumière dégage une forte température. Lorsqu’elle entre en contact avec le matériau, elle peut rapidement faire fondre la surface de celui-ci pour former un trou. La découpe se forme en suivant le mouvement du point d’alignement. Par conséquent, par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, ce procédé présente une fente plus étroite et une vitesse de coupe plus rapide.

La qualité et l’effet de coupe de la machine de découpe laser sont très bons, mais de nombreux facteurs influencent également cette qualité de coupe. Alors, quels sont les facteurs qui influencent la qualité de coupe de la machine de découpe laser ?
Analyse des facteurs influençant la qualité de coupe de la machine de découpe laser :
1. Largeur de coupe et verticalité influençant la qualité de coupe de la machine de découpe laser
La largeur de coupe n’influence généralement pas la qualité de la coupe. Elle n’est importante que lorsqu’un contour particulièrement précis doit être formé à l’intérieur de la pièce. En effet, la largeur de coupe détermine le contour. À mesure que l’épaisseur de la tôle augmente, la largeur de coupe augmente également. Si l’épaisseur de la tôle métallique dépasse 10 mm, la verticalité de l’arête de coupe devient très importante. Lorsque l’on s’éloigne du foyer, le faisceau laser devient divergent. Selon la position du foyer, la coupe devient plus large vers le haut ou vers le bas. Plus l’arête est verticale, plus la qualité de coupe est élevée.

2. Rugosité et texture influençant la qualité de coupe de la machine de découpe laser
La pièce découpée au laser présente une texture verticale. La profondeur des particules détermine la rugosité de la surface de coupe ; plus les particules sont peu profondes, plus la pièce découpée est lisse. Dans la plupart des cas, la rugosité doit être réduite autant que possible, donc plus la texture est légère, plus la qualité de coupe est élevée. Lors de la découpe de plaques à grande vitesse, le métal fondu n’apparaît pas dans la fente sous le faisceau laser vertical, mais est expulsé après la déviation du faisceau laser. Il en résulte la formation d’une courbe sur l’arête de coupe, et la ligne suit de près le faisceau laser en mouvement. Pour résoudre ce problème, la vitesse d’avance est réduite à la fin du processus de coupe.

3. Dépôts de matière, bavures et déformation influençant la qualité de coupe des machines de découpe laser
Pendant le processus de coupe, la surface de la fente peut former des dépôts, et la quantité de matière déposée permet également d’évaluer la qualité de l’équipement de découpe laser. La formation de bavures constitue un facteur très important dans la qualité de la découpe laser, car leur élimination nécessite un travail supplémentaire ; ainsi, la gravité et la quantité de bavures peuvent déterminer directement la qualité de coupe. Si la découpe provoque un échauffement brusque de la pièce, une déformation se produit ; par conséquent, plus la déformation est faible, meilleure est la qualité de coupe.

Voici une analyse des facteurs qui influencent la qualité de coupe des machines de découpe laser. Les principaux produits de JUGAO CNC MACHINE comprennent des machines de découpe laser, des presses plieuses hydrauliques entièrement CNC, des machines de soudage laser, des machines de laminage de plaques, des cintreuses de tubes et des équipements d’automatisation d’applications laser, etc., utilisés dans les secteurs de la tôlerie, des armoires et châssis, de l’éclairage, des téléphones mobiles, du 3C, des ustensiles de cuisine, de la salle de bains, de l’usinage de pièces automobiles et de la quincaillerie. Consultez-nous en ligne.
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