Cintreuse de profilés : connaissances sur le cintrage des profilés

La cintreuse de profilés possède une structure en arc réglable vers le bas. Le rouleau supérieur est fixe, tandis que les deux rouleaux inférieurs se déplacent en arc par rapport au rouleau supérieur autour d’un axe central. Sa fonction principale consiste à pré-cintrer les extrémités du profilé, puis à le cintrer et à le déformer. Parallèlement, les deux rouleaux inférieurs servent également d’arbres d’entraînement principaux : actionnés par des moteurs hydrauliques, ils roulent le profilé cintré pour lui donner sa forme. Afin d’éviter la torsion et la déformation du profilé pendant le cintrage et d’améliorer la précision du cintrage, deux rouleaux et roues de support sont ajoutés. Ils peuvent se déplacer verticalement vers le haut et vers le bas afin de s’adapter à des profilés de différentes dimensions et à différents rayons de cintrage. Tous les mouvements de la cintreuse de profilés sont entraînés hydrauliquement, avec une commande électrique centralisée des mouvements de montée et de descente des deux rouleaux inférieurs. L’utilisation s’effectue depuis le panneau de commande, équipé d’un affichage numérique. Cette machine présente une structure rationnelle, des performances stables et des fonctionnalités supérieures. Elle permet également de réaliser d’importantes économies d’énergie et de matériaux, ce qui en fait un équipement idéal pour le cintrage de profilés.

CNC signifie commande numérique par ordinateur. La technologie CNC est une méthode de commande des mouvements mécaniques et de l’usinage à l’aide d’informations numériques. Pour l’usinage sur tour CNC, la détermination de la trajectoire d’usinage des cintreuses de profilés suit généralement les principes suivants :

Elle doit garantir la précision et la rugosité de surface de la pièce usinée.

2. Il doit raccourcir le parcours d’usinage, réduire le temps de déplacement à vide et améliorer l’efficacité de l’usinage.

3. Il doit simplifier la charge de travail liée aux calculs numériques et rationaliser autant que possible le programme d’usinage.

4. Pour certains programmes répétitifs, il convient d’utiliser des sous-programmes.

Lors de l’utilisation d’une cintreuse de profilés en acier pour effectuer des opérations de cintrage de profilés, les précautions suivantes doivent être prises :

1. Après le démarrage de la machine, faites-la fonctionner à vide pendant 1 à 2 minutes afin que le coulisseau supérieur effectue 2 à 3 courses complètes. En cas de bruit anormal ou de dysfonctionnement, arrêtez immédiatement la machine, identifiez et corrigez le problème, puis ne reprenez le travail qu’une fois tout revenu à la normale.

2. Si le coulisseau supérieur et tous les axes de positionnement ne se trouvent pas à leur origine, exécutez le programme de retour à l’origine.

3. Lorsque plusieurs personnes travaillent ensemble, une personne désignée doit en prendre la responsabilité. Pendant l’avance, le recul ou le retournement des pièces en cours d’usinage, le chef d’équipe doit donner ses instructions aux autres opérateurs afin d’assurer une coordination étroite et des mouvements synchronisés.

4. Lors du chargement et du déchargement des pièces usinées sur le support, une personne désignée doit en prendre la responsabilité. L’interrupteur de ventilation ne doit être actionné qu’après réception de l’instruction. Les pièces doivent être disposées soigneusement, mises à niveau et positionnées en toute sécurité conformément aux exigences de gestion établies.

5. Lors du cintrage de grands angles, personne ne doit se tenir à l’extrémité de cintrage.