Pour utiliser la presse plieuse E21, commencez par entrer les paramètres de pliage requis dans le système de contrôle. Une fois le matériau correctement positionné et sécurisé, vous pouvez lancer le cycle de pliage, en respectant tous les protocoles de sécurité standard. Pour des résultats cohérents et de haute qualité, il est essentiel d'effectuer une maintenance régulière et des inspections d'outils périodiques.

Pour une présentation détaillée et étape par étape de l'ensemble du processus, consultez le manuel d'utilisation complet ci-dessous.

Système E21 : une introduction

Le E21 est un système de contrôle spécialisé conçu spécifiquement pour les machines à plier. Il offre un équilibre optimal entre performances et rentabilité, réduisant considérablement les coûts globaux de la machine tout en maintenant la précision dans les normes industrielles requises.

Les principales caractéristiques du système E21 incluent :

l L'écran LCD haute définition prend en charge le chinois et l'anglais bilingues, et affiche les paramètres de programmation sur une seule page, rendant la programmation plus rapide et plus pratique.

l Le positionnement intelligent des axes X et Y prend en charge l'ajustement manuel, éliminant le besoin de dispositifs de positionnement manuel mécaniques.

l Les fonctions intégrées de temps de maintien de pression et de réglage du délai de déchargement facilitent l'opération et réduisent les coûts.

l fonction de sauvegarde et de restauration des paramètres en un clic, qui peut restaurer les paramètres à tout moment selon les besoins, réduisant les coûts de maintenance. Prend en charge la programmation multi-étapes pour améliorer l'efficacité de production et la précision de traitement.

l Tous les boutons du panneau sont des micro-interrupteurs et ont été rigoureusement testés pour la CEM, les hautes et basses températures, les vibrations, etc. afin d'assurer la stabilité et la durée de vie du produit.

l Certification CE pour les marchés étrangers.

Les fonctions des touches du panneau sont décrites dans le tableau.

Interface unique

Le contrôleur E21 adopte un afficheur LCD à matrice de points 160*160. La zone d'affichage est indiquée ci-dessous.

Barre de titre : affiche les informations pertinentes sur la page actuelle, telles que son nom, etc.

Zone d'affichage des paramètres : affiche le nom du paramètre, la valeur du paramètre et les informations système.

Barre d'état : zone d'affichage des informations d'entrée et des messages d'invite, etc.

Les paraphrases de raccourcissement sur cette page sont comme indiqué dans le tableau.

X : La position actuelle du backgauge

Y : La position actuelle du curseur

XP : La position souhaitée du backgauge

YP : La position souhaitée du curseur

DX : Distance de rétraction du backgauge

HT : Délai de maintien

DLY : Délai de rétraction

PP : Pièce prédéfinie

CP : Pièce actuelle

Programmation pas à pas

L'E21 dispose de deux méthodes de programmation, qui sont la programmation pas à pas et la programmation multi-étapes. Les utilisateurs peuvent configurer la programmation selon les besoins réels.

La programmation pas à pas est généralement utilisée pour traiter une seule étape afin de terminer l'usinage de la pièce. Lorsque le contrôleur est mis sous tension, il entre automatiquement dans une page de programme pas à pas.

Étapes d'opération

Étape 1 Après le démarrage, l'appareil entrera automatiquement dans la page de configuration du programme pas à pas.

Étape 2 Appuyez sur sélectionnez le paramètre qui doit être configuré, appuyez sur touche numérique pour saisir la valeur du programme, appuyez pour terminer la saisie.

Étape 3 Appuyez sur , le système exécutera selon ce programme.

Programmation multi-étapes

Le programme multi-étapes est utilisé pour traiter une seule pièce avec différentes étapes d'usinage, permettant la mise en œuvre consécutive de plusieurs étapes et améliorant l'efficacité de traitement.

Étapes d'opération

Étape 1 Mise sous tension, l'appareil affiche automatiquement la page des paramètres pas à pas.

Étape 2 Appuyez sur passez à la page de gestion des programmes, passez à la page de gestion des programmes.

Étape 3 Appuyez sur sélectionnez le numéro de série du programme, ou saisissez directement le numéro du programme, par exemple saisissez '1'.

Étape 4 Appuyez sur accédez à la page de configuration du programme multi-étapes.

Étape 5 Appuyez sur sélectionnez le paramètre de programmation multi-étapes nécessitant une configuration, saisissez la valeur de configuration, appuyez sur et la configuration prend effet.

Étape 6 Une fois la configuration terminée, appuyez sur accédez à la page de paramètres d'étape.

Étape 7 Appuyez sur , sélectionnez le paramètre d'étape nécessitant une configuration, saisissez la valeur du programme, appuyez sur , et la configuration prend effet.

Étape 8 Appuyez sur pour basculer entre les étapes. Si l'étape actuelle est la première étape, appuyez sur pour accéder à la dernière page de la configuration des paramètres d'étape ; si l'étape actuelle est la dernière, appuyez sur pour accéder à la première page de la configuration des paramètres d'étape.

Étape 9 Appuyez sur , le système fonctionnera selon ce programme.

Configuration des paramètres

Les utilisateurs peuvent configurer tous les paramètres nécessaires au fonctionnement normal du système, y compris les paramètres système, les paramètres de l'axe X et les paramètres de l'axe Y.

Étape 1 Sur la page de gestion des programmes, appuyez sur pour accéder à la page des constantes de programmation, Sur cette page, les constantes de programmation peuvent être configurées.

Étape 2 La plage de configuration des constantes de programmation est indiquée dans le Tableau

Étape 3 Entrez le mot de passe '1212', appuyez sur pour accéder à la page d'enseignement.

Étape 4 Paramètre d'augmentation, la plage de configuration des paramètres est indiquée dans le Tableau.

Étape 5 Appuyez sur , retournez à la page des constantes de programmation,

Alarme

L'appareil peut détecter automatiquement des anomalies internes ou externes et émettre une alerte. Les messages d'alarme sont disponibles dans la liste des alarmes.

Étape 1 Sur la page de gestion de la programmation, appuyez sur pour accéder à la page des constantes de programmation.

Étape 2 Sur la page des constantes de programmation, appuyez sur pour accéder à la page 'Historique des alarmes' pour consulter tout l'historique des alarmes. les 6 dernières alarmes, le numéro d'alarme et les causes peuvent être consultés sur cette page.

Pannes courantes et dépannage

1. Le contrôleur ne s'allume pas / Pas d'affichage

Symptômes de la panne :

L'écran est vide.

Aucun voyant n'est allumé.

Causes possibles et dépannage :

C1 : Problème d'alimentation principale.

Vérifier : Assurez-vous que le disjoncteur principal de la machine est en position ON.

Vérifier : Vérifiez que le câble d'alimentation principal est connecté et que la tension est correcte.

C2 : Porte de machine / protecteur de sécurité ouvert.

Vérifier : Assurez-vous que toutes les portes des armoires électriques et les protecteurs de sécurité sont correctement fermés. De nombreuses machines ont des verrouillages de sécurité qui empêchent la mise sous tension.

C3 : Fusible grillé.

Vérifier : Inspectez les fusibles principaux dans l'armoire électrique de la machine.

C4 : Alimentation électrique défectueuse.

Vérifier : L'alimentation interne CC (par exemple, 24V CC) pour le contrôleur pourrait être défaillante. Cela nécessite un électricien qualifié.

2. Axes (Y1, Y2, X, R) ne bougent pas ou affichent 'Erreur de suivi' / 'Défaut d'axe'

Symptômes de la panne :

L'axe ne répond pas aux commandes manuelles.

Le contrôleur affiche un message d'erreur concernant l'entraînement d'axe ou une erreur de suivi.

Un côté (Y1 ou Y2) est plus bas/haut que l'autre (désynchronisé).

Causes possibles et dépannage :

C1 : Défaut d'entraînement servo / amplificateur.

Vérifier : Recherchez un code d'erreur sur l'unité d'entraînement servo elle-même (généralement située dans l'armoire électrique). Reportez-vous au manuel du fabricant de l'entraînement.

Action : Réinitialisez le défaut en éteignant et rallumant la machine. S'il persiste, notez le code d'erreur pour l'assistance technique.

C2 : Problème de câble d'encodeur / de rétroaction.

Vérifier : Inspectez les câbles d'encodeur connectés à l'arrière des moteurs servo pour détecter des dommages ou des connexions desserrées.

C3 : Obstruction mécanique.

Vérifier : Vérifiez manuellement si le bélier (axe Y) ou le butoir arrière (axe X) peut se déplacer librement. Il pourrait y avoir un blocage physique.

C4 : Frein moteur engagé.

Vérifier : Le frein du servomoteur (surtout sur l'axe Y) ne se relâche peut-être pas. Vous pourriez entendre un bourdonnement du moteur mais aucun mouvement.

3. Erreur 'Axe Non Référencé' ou 'Veuillez Définir la Référence'

Symptômes de la panne :

La machine ne peut pas démarrer un cycle.

Le contrôleur demande une procédure de référence.

Causes possibles et dépannage :

C1 : La machine a été mise hors tension.

Action : C'est une procédure standard. Vous devez effectuer l'opération 'Référence' ou 'Retour à Zéro' après la mise sous tension de la machine. Accédez à l'écran manuel et exécutez le cycle de référence pour tous les axes.

C2 : Défaut du commutateur de référence / capteur de proximité.

Vérifier : Le capteur qui détecte la position d'origine pourrait être sale, mal aligné ou défectueux. Cela nécessite souvent un technicien.

4. Alarme 'Surcharge' ou 'Haute Pression'

Symptômes de la panne :

L'alarme se produit pendant le cycle de pliage, souvent près du fond.

Causes possibles et dépannage :

C1 : Réglage de la puissance (pression) incorrect.

Vérifier : La pression de pliage programmée est trop élevée pour le matériau ou la capacité de la machine. Vérifiez et réduisez le réglage de pression dans le programme.

C2 : Sélection de matrice incorrecte.

Vérifier : L'utilisation d'une matrice en V trop petite pour l'épaisseur du matériau nécessite une force excessive. Vérifiez que l'ouverture de la matrice en V est correcte pour le matériau (généralement, ouverture V = 8 x épaisseur du matériau).

C3 : Pliage en dehors de la capacité de la machine.

Vérifier : Vous essayez peut-être de plier un matériau trop épais ou trop long pour la capacité nominale de la machine.

5. Angle de pliage inconstant

Symptômes de la panne :

L'angle de pliage varie d'une pièce à l'autre, même avec le même programme.

Causes possibles et dépannage :

C1 : Variations du matériau.

Vérifier : Des variations d'épaisseur, de dureté ou de direction du grain du matériau peuvent causer des variations d'angle. Vérifiez les certificats du matériau.

C2 : Outillage usé ou incorrect.

Vérification : Inspectez le poinçon et la matrice pour l'usure ou les dommages. Assurez-vous que les outils corrects sont utilisés pour l'angle spécifié.

C3 : Absence de compensation de bombement.

Action : Si vous pliez de longues tôles, le lit de la machine peut fléchir. Utilisez la fonction 'Bombement' (manuel ou automatique) pour compenser cette déflexion. Recalibrez si nécessaire.

C4 : Système hydraulique instable.

Vérification : Un niveau d'huile hydraulique bas, de l'huile sale ou une vanne défectueuse peuvent causer une instabilité de pression. Vérifiez le niveau et la température de l'huile.

6. Butée arrière (X, R, Z) n'atteint pas la position ou est inexacte

Symptômes de la panne :

La butée arrière s'arrête à la mauvaise position ou vibre à l'arrêt.

Causes possibles et dépannage :

C1 : Obstruction mécanique ou désalignement.

Vérification : Recherchez des copeaux, débris ou bavures sur les rails et vis de la butée arrière. Nettoyez et lubrifiez les guides.

C2 : Accouplement ou courroie de transmission desserré.

Vérification : L'accouplement entre le servomoteur et la vis à billes, ou la courroie de transmission (le cas échéant), pourrait être desserré.

C3 : Jeu.

Action : Avec le temps, l'usure mécanique peut provoquer du jeu. Le contrôleur dispose souvent d'un réglage 'Compensation du jeu' qui peut être ajusté par un technicien.

Organigramme général de dépannage

1. Notez le message d'erreur exact sur l'écran E21.

2. Consultez le manuel du fabricant de la machine. Il contient les codes d'erreur et les procédures les plus spécifiques.

3. Effectuez une réinitialisation simple : Éteignez complètement la machine, attendez 10 secondes, puis rallumez-la.

4. Vérifiez les problèmes évidents : fils desserrés, disjoncteurs déclenchés, niveau d'huile hydraulique bas, bruits inhabituels.

5. Isolez le problème : Déterminez s'il s'agit d'un problème de contrôle (contrôleur, programmation), électrique (moteur, entraînement, capteur) ou mécanique (axe bloqué, outillage usé).

6. Contactez le support technique : Si le problème n'est pas résolu avec les vérifications de base, fournissez-leur le message d'erreur exact et les étapes que vous avez déjà effectuées.

Rappel : Seul le personnel qualifié doit effectuer les réparations électriques internes.