1. Traitement de pliage en L

La forme de base du pliage, l'angle de pliage est entre 30 degrés et 180 degrés.

Lors du pliage d'angles aigus, vous devez sélectionner une matrice inférieure profonde et une matrice supérieure aiguë. Lors du pliage à 90 degrés ou d'angles obtus, vous pouvez choisir n'importe quelle matrice pour le traitement.

• Le principe de positionnement du traitement de cintrage en L a : Le principe de positionnement consiste à utiliser deux jauges arrière (deux points) et à positionner selon la forme de la pièce. b : Lors du positionnement d'une jauge arrière, faites attention à la déviation et exigez qu'elle soit sur la même ligne centrale que la taille de cintrage de la pièce. c : Lors du cintrage de petits plis, le traitement de positionnement inversé est le meilleur. d : Il est préférable de le positionner dans la partie moyenne et inférieure de la jauge arrière (la jauge arrière ne bascule pas facilement lors du positionnement). e : Le côté de positionnement est plus proche de la jauge arrière. f : Il est préférable de le positionner sur le côté long. g : Utilisez un gabarit comme positionnement auxiliaire (positionnement et cintrage des côtés biseautés et irréguliers).

(2) Précautions pour le pliage interne en L

a: Lors du pliage avec le moule en place, l'équerre arrière doit être reculée pour empêcher la pièce de se déformer pendant le processus de pliage;

b: Lors du pliage interne d'une grande pièce, la pièce a une grande forme et une petite zone de pliage, rendant difficile pour l'outil et la zone de pliage de se chevaucher, entraînant des difficultés de positionnement de la pièce pliée ou des dommages à la pièce pliée.

(3) Précautions pour le pliage externe en L

a: Lors du pliage d'une petite taille, vérifiez si la matrice supérieure et l'équerre arrière interfèrent entre elles;

b: Lorsque le trou est proche de la ligne de pliage ou que la taille du bord de pliage est inférieure à la moitié de la rainure en V, faites attention à la traction de pliage.

(4) Méthodes de pliage spéciales pour le pliage en L

a: Méthode de pliage excentrique

Le pliage excentrique a la différence entre l'installation positive et négative de la matrice inférieure. Pendant le traitement, la différence est faite en fonction de la traction à l'intérieur ou à l'extérieur de la ligne de pliage. De plus, le pliage excentrique est une méthode de traitement spéciale avec certains risques. Il n'est pas utilisé sauf dans des circonstances spéciales.

b: Pliage après sertissage

Puisque le pliage excentrique a un effet de cisaillement, il ne convient pas à certains produits avec des exigences de surface élevées. Le moment du pliage par sertissage est le même que celui du pliage excentrique. Avant le pliage, vous pouvez utiliser un outil à 88 degrés ou une matrice de sertissage spéciale pour sertir la ligne de pliage, puis utiliser une matrice normale pour plier.

c: Petit pliage en V avec grand angle et grande pression en V

Commencez par plier avec une petite rainure en V à un grand angle, puis pliez avec une matrice normale. Cette méthode de traitement peut éviter la petite taille dépliée causée par le pliage direct de la petite rainure en V.

d: Pliage avec entretoise et matériau

Cette méthode de traitement est principalement adaptée aux produits avec des exigences strictes sur l'apparence de la pièce. De plus, en raison des considérations de coût, elle est principalement limitée au traitement d'échantillons.

Les quatre méthodes de traitement ci-dessus peuvent également être utilisées en combinaison, et l'effet de formage sera plus idéal.

2. Traitement de pliage en Z

Tout pli formé en un revers et un positif est un pli de type Z.

La gamme de traitement du pliage standard : hauteur de pliage Z > distance centrale du côté de la rainure en V plus T.

La taille minimale de traitement est limitée par le moule utilisé dans le traitement, et la taille maximale de traitement est déterminée par la forme de la machine de traitement.

(1) Traitement Z étapes Z

a : Premièrement, plier L selon la méthode de traitement de pli L ;

b : Traiter le pli Z avec le positionnement du pli L ; (ou traiter le pli Z avec l'autre côté du pli L.)

(2) Principe de positionnement du pli Z traitement Z

a : Prémisses de positionnement, positionnement pratique, bonne stabilité ;

b : Généralement, le positionnement est le même que pour le pli L ;

c : La pièce et la matrice inférieure doivent être de niveau pendant le traitement de positionnement secondaire ;

(3) Précautions de traitement Z

a : L'angle de traitement du pli L doit être correct, généralement environ 89,5 degrés à 90 degrés ;

b : Le gabarit de réglage arrière doit être réglé pour tirer en arrière afin d'éviter la déformation de la pièce.

(4) Méthode générale de traitement Z

a : L'ordre de traitement doit être considéré dans la figure ci-dessous, plier d'abord 1 puis plier 2 ;

b : Un autre type de pliage L d'abord puis traitement du pli Z, et confirmer si le traitement du pli Z interfère avec la machine ;

S'il y a interférence, plier d'abord 1 à un grand angle, puis plier 2, puis presser 1 ;

S'il n'y a pas d'interférence, suivre la méthode générale de traitement du pli Z, plier d'abord 1 puis plier 2 ;

c : Deux plis Z à angle aigu, plier d'abord à 90 degrés, puis insérer 2, et insérer 1 ;

(5) Méthodes de traitement spéciales pour le pliage Z :

a: Usinage excentrique du moule inférieur;

b: Usinage avec une petite rainure en V;

c: Plier d'abord à un grand angle puis pressuriser;

d: Utiliser un moule inférieur de meulage;

(6) Autres méthodes d'usinage pour le pliage en Z:

a: Usinage avec un moule à descente:

b: Usinage avec un moule facile:

3. Usinage de pliage en N

Un usinage continu deux fois sur la même surface d'usinage est appelé usinage en N fois.

(1) Précautions générales d'usinage pour le pliage en N:

a: L'angle d'usinage du premier pli doit être inférieur ou égal à 90 degrés;

b: Lors de l'usinage du deuxième pli, le calibre final doit être basé sur la surface d'usinage comme surface de référence.

(2) Méthodes d'usinage spéciales pour le pliage en N:

a: Lorsque la dimension Y du pliage en N interfère légèrement avec la matrice supérieure ==> Après le pliage en N, utiliser une matrice de planage pour le façonner;

b: Lorsque la dimension Y du pliage en N interfère considérablement avec la matrice supérieure ==> Après le pliage A, le plier jusqu'au point d'interférence, plier le pliage B avec C comme support, puis utiliser (matrice de planage + rembourrage) pour le façonner;

c: Usiner avec un outil de réparation de matrice;

4. Usinage d'arc

L'usinage d'arc est divisé en deux types: utiliser une matrice de pliage pour couper un cercle et utiliser un couteau d'arc. Le couteau d'arc est divisé en deux types: type fixe et type tige ronde.

Précautions d'usinage:

a: Lors de l'utilisation d'une matrice inférieure à 90 degrés pour l'usinage, l'usinage peut ne pas être en place, il est donc nécessaire de le pousser à la main ou de choisir une matrice inférieure à 88 degrés si les conditions le permettent;

b: Utiliser plus de gabarits d'inspection pour assurer la taille d'apparence de la pièce;

c: Lors du traitement d'un arc de 90 degrés, choisissez 2 (R+T) pour la matrice inférieure.