1. Remplissage d'huile hydraulique

●Sélection d'huile : Utilisez une huile hydraulique anti-usure adaptée aux températures ambiantes. Pour des conditions standard, 46# anti-wear hydraulic oil est recommandé.

●Volume d'huile : Remplissez le réservoir à 80%-90% capacity .

Étapes clés :

●0:31 : Connectez l'interrupteur à pédale en alignant la baïonnette du connecteur aéronautique et en serrant ses écrous.

●0:53 : Connectez le câble d'alimentation en fonction de la puissance totale de la machine. Fixez les trois fils de phase au disjoncteur de l'armoire électrique.

●1:37 : Activez le disjoncteur de l'armoire électrique.

●1:57 : Vérifiez que tous les boutons d'arrêt d'urgence sont relâchés.

●2:07 : Démarrez la pompe à huile via le bouton de l'écran, puis appuyez sur l'arrêt d'urgence. Confirmez que le moteur principal tourne dans le sens horaire (vérifiez l'autocollant de direction du moteur).

○Si dans le sens inverse des aiguilles d'une montre , échangez deux fils de phase et réessayez.

2. Nivellement de la machine

3:13 : Utilisez un niveau à bulle pour mesurer la précision horizontale de la table de travail. Ajustez les boulons de la plaque de base (placez des plaques d'acier en dessous pour la stabilité).

3. Fonctions de l'interface du système T8

●3:37 : Contrôle de la pompe à huile : Maintenez pendant 3 secondes pour démarrer/arrêter le moteur.

●3:43 : Sélection/Édition de la matrice supérieure : Faites correspondre la bibliothèque aux outils réels.

●3:48 : Édition de la rainure en V de la matrice inférieure : Entrez les tailles réelles des rainures (par exemple, 8× épaisseur de la tôle).

●3:55 : Entrée de l'épaisseur/longueur du matériau : Entrez les valeurs mesurées.

●4:03 : Basculer l'affichage d'angle : Basculer entre l'angle de pliage et la valeur de l'axe Y.

●4:07 : Réglage de l'angle de pliage : Entrer l'angle désiré (par exemple, 90°).

●4:12 : Correction d'angle : Compenser les déviations (par exemple, entrer –1.5° pour un résultat de 91.5°).

●4:19 : Contrôle de l'axe X (Backgauge) : Régler les positions pour les dimensions internes/externes.

●4:30 : Retour du curseur : Se déplacer vers le point mort haut.

●4:38 : Exécution du programme : Appuyer sur 'START'; affiche 'STOP' pendant l'opération, 'OK' une fois terminé.

●4:48 : Délai de pression : Régler à 3.0–5.0 sec pour un pliage optimal.

Modes Opérationnels :

1.Mode Pouce : La pédale contrôle les mouvements incrémentaux.

2.Cycle Unique : Complète un cycle de pliage complet (descente rapide/lente + pression).

3.Mode Continu : Pour les tests (pas pour la production).

4. Configuration de l'Outillage

●6:28 : Sélection de la Matrice Supérieure : Mesurer et saisir la hauteur réelle.

●7:14 : Rainure en V de la Matrice Inférieure :

○Règle : Largeur de la rainure = 8 × épaisseur du matériau (par exemple, 8mm pour une feuille de 1mm).

○Remplacement : Desserrer les vis, retourner la matrice et aligner la nouvelle rainure avec la lame supérieure.

5. Calibration & Test

● 14:15 : Étalonnage d'angle :

○Test de pliage (par exemple, plaque de fer de 1mm, cible de 90°).

○Si erreur >5° : Ajuster manuellement l'axe Y (mot de passe : 0313 ), ajuster finement par incréments de 0,5 à 1,0.

●15:52 : Étalonnage de l'axe X : Compenser les erreurs dimensionnelles mesurées.

●17:47 : Validation du programme : Vérifier chaque pliage contre les dessins ; sauvegarder après alignement.

●22:47 : Synchronisation des angles gauche/droit :

○Ajuster l'arbre de synchronisation derrière le curseur (tourner 5 tours/tester jusqu'à ce que les angles correspondent).

6 . Ajustement de la pression et alarmes

●26:21 : Pression du système : Ajuster la valve à distance dans le sens des aiguilles d'une montre sous pression.

●Alarmes courantes :

○Pompe à huile non démarrée : Appuyez sur le bouton de démarrage.

○Curseur non en haut : Revenir en position haute avant les opérations.

○Alarme servo : Vérifier les obstructions mécaniques (consulter JUGAO si non résolu).

Conclusion

Ce guide couvre l'installation, le calibrage et le dépannage pour la presse plieuse CNC contrôlée par T8. Pour un support avancé, contactez JUGAO Technical Services .

Astuce Pro : Vérifiez toujours les dimensions des outils et les paramètres du système avant les séries de production.