Comment résoudre un défaut de pression nulle sur une presse plieuse JUGAO

Table des matières

1. Description de la panne

2. Système hydraulique

3. Analyse des pannes et dépannage

Rencontrer undéfaut d’absence de pression sur une presse plieuse JUGAO peut directement provoquer l’arrêt de la production. Ce guide vous aide à localiser et à résoudre rapidement la panne afin de garantir un fonctionnement stable et efficace de l’équipement.

La panne d’absence de pression des presses plieuses est principalement causée par un niveau insuffisant d’huile hydraulique, des composants hydrauliques endommagés et d’autres problèmes. Ce document détaillera les étapes de diagnostic et de réparation de la panne, afin de maintenir les performances stables de la machine.

Après avoir clarifié les causes possibles, nous expliquerons en détail ci-dessous les solutions spécifiques à la panne d’absence de pression.

La presse plieuse hydraulique CNC est principalement utilisée pour le pliage de tôle. Elle se compose d’un châssis, d’un coulisseau, d’une table de travail, d’un vérin hydraulique, d’un système servo proportionnel hydraulique, d’un système de détection de position, d’un système CNC et d’un système électrique. Ce type de presse plieuse peut maintenir le coulisseau synchronisé (parallèle à la table de travail) en vitesse de descente rapide, en vitesse de travail et en course de retour, et réaliser un positionnement de haute précision en fin de course. Il est donc largement utilisé pour le pliage de composants dans les secteurs de l’automobile, de la construction navale, des conteneurs, des machines d’ingénierie, des machines de construction, des structures métalliques, des mâts d’éclairage, des poteaux électriques et d’autres industries.

Cet article analysera le système hydraulique de la presse plieuse hydraulique CNC, recensera les causes possibles d’une absence de pression de pliage et d’autres pannes, et présentera le principe de fonctionnement de la valve de préremplissage ainsi que des méthodes de dépannage ciblées.

1. Description de la panne

2. 

Pendant le fonctionnement de la presse plieuse hydraulique CNC, le coulisseau (ram) contrôlé par le système CNC et le système servo hydraulique doit passer par six étapes pour effectuer un seul pliage : descente rapide, descente lente, pliage et maintien de la pression, décompression, remontée rapide et arrêt au point mort haut. Cet article simplifie ces six étapes en trois phases : descente rapide, pliage et retour rapide.

Le phénomène de panne de la presse plieuse dans ce cas est le suivant : le coulisseau peut descendre rapidement, mais la pression est insuffisante pendant le pliage, ce qui empêche de terminer normalement le travail de pliage.

2. Système hydraulique

Schéma du principe hydraulique

1—valve de préremplissage      2—servo-valve proportionnelle   3—soupape de décharge
4—valve à cartouche 1   5—soupape de décharge proportionnelle   6—valve à cartouche 2
7—dispositif de filtration d’huile   8—pompe hydraulique

Descente rapide

Lorsque 4Y5 (croisé) et 4Y3 sont alimentés, l’huile de la chambre inférieure du vérin hydraulique retourne rapidement vers le réservoir d’huile à travers la valve à cartouche 1 et la servo-valve proportionnelle, et la pression de soutien du coulisseau disparaît. Sous l’effet de son propre poids, le coulisseau descend rapidement, créant une dépression instantanée dans la chambre supérieure du vérin hydraulique, ce qui ouvre par aspiration la valve de préremplissage. Une grande quantité d’huile du réservoir entre dans la chambre supérieure du vérin hydraulique à travers la valve de préremplissage, réalisant ainsi la descente rapide du coulisseau.

Pliage

Lorsque le coulisseau descend jusqu’au point de commutation, 4Y3 est hors tension, la valve à cartouche se ferme, et l’huile de la chambre inférieure du vérin hydraulique met le circuit sous pression via la soupape de décharge afin d’empêcher la chute libre du coulisseau. À ce moment-là, 1Y1 est alimenté pour que la soupape de décharge proportionnelle établisse la pression du système, 1Y2 est alimenté pour fermer la valve de préremplissage, et l’huile entre dans la chambre supérieure du vérin hydraulique à travers la servo-valve proportionnelle, poussant le coulisseau vers le bas et achevant l’action de pliage.

Retrait rapide (montée rapide)

4Y3 est alimenté, la valve à cartouche 1 s’ouvre, et 4Y5 (passage direct) est alimenté. À ce moment-là, l’huile délivrée par la pompe hydraulique entre dans la chambre inférieure du vérin hydraulique à travers la servo-valve proportionnelle et la valve à cartouche 1, tandis que 1Y1 reste alimenté et que la soupape de décharge proportionnelle continue d’établir la pression. Parallèlement, 1Y2 est hors tension, la valve de préremplissage s’ouvre sous la pression du circuit d’huile de commande, l’huile de la chambre supérieure du vérin hydraulique retourne rapidement vers le réservoir d’huile à travers la valve de préremplissage, et le coulisseau effectue le mouvement de retour rapide.

3. Analyse des pannes et dépannage

En combinant le phénomène de panne et le schéma du système hydraulique, les causes profondes de l’insuffisance de pression de pliage de la presse plieuse sont résumées comme suit :

Causes de la panne

• L’électrovanne 1Y1 de la soupape de décharge proportionnelle dans le groupe de valves de commande de pression n’est pas alimentée, ce qui fait fonctionner la soupape de décharge proportionnelle comme une soupape de décharge ordinaire, et le système ne peut pas établir une pression de travail efficace.

• L’alésage conique de la valve à cartouche est usé ou l’élément d’étanchéité est défaillant, ce qui entraîne une fermeture incomplète de l’orifice de la valve. Lorsque le système monte en pression, l’huile retourne directement au réservoir à travers la valve à cartouche, provoquant une perte de pression.

• La valve de préremplissage ne se ferme pas normalement, le noyau de valve est endommagé ou le joint est abîmé, ce qui fait communiquer la chambre supérieure du vérin hydraulique avec le réservoir d’huile par la chambre de la valve de préremplissage. L’huile fuit alors vers le réservoir via la valve de préremplissage, entraînant une pression de pliage insuffisante.

En suivant la séquence de dépannage du plus simple au plus complexe, les étapes spécifiques d’inspection et de réparation sont les suivantes :

Étapes de dépannage

1. Vérifiez l’état d’alimentation de la soupape de décharge proportionnelle dans le groupe de valves de commande de pression. Pendant l’opération de pliage, observez si le voyant 1Y1 est allumé et si la soupape de décharge proportionnelle fonctionne normalement. Si c’est le cas, la panne de la soupape de décharge proportionnelle peut être écartée.

2. Inspectez la valve à cartouche 2 dans le groupe de valves de commande de pression, démontez le corps de valve, vérifiez le degré d’usure de l’alésage conique, nettoyez le noyau de valve et remontez-le. Si la pression reste insuffisante, la panne de la valve à cartouche peut être temporairement écartée.

3. Vérifiez l’électrovanne directionnelle du circuit d’huile. L’électrovanne doit rester fermée pendant le pliage, et l’ordre de fermeture de la vanne de préremplissage est normal ; aucune anomalie n’a été constatée sur l’électrovanne directionnelle.

4. Démontez et inspectez la vanne de préremplissage. Il s’avère que le boulon de verrouillage à l’extrémité de la vanne est desserré et s’est détaché, et que le noyau du tiroir pilote est endommagé, ce qui empêche la vanne de préremplissage de se fermer hermétiquement ; la pression de pliage ne peut donc pas s’établir normalement.

Si vous avez besoin d’une assistance technique supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.