Table des matières

1. Description de la panne

2. Système hydraulique

3. Analyse des pannes et dépannage

Rencontrer une panne de pression nulle sur une presse plieuse JUGAO peut directement provoquer un arrêt de la production. Ce guide vous aide à localiser rapidement et résoudre la panne afin d'assurer un fonctionnement stable et efficace de l'équipement.

La panne de pression nulle des presses plieuses est principalement déclenchée par un manque d'huile hydraulique, des pièces hydrauliques endommagées et d'autres problèmes. Ce document détaillera les étapes de diagnostic et de réparation de la panne, afin de maintenir la performance stable de la machine.

Après avoir clarifié les causes potentielles, nous expliquerons en détail ci-dessous les solutions spécifiques à la panne de pression nulle.

La presse plieuse hydraulique CNC est principalement utilisée pour le pliage de tôles, elle est composée d'un cadre, d'un coulisseau, d'une table de travail, d'un cylindre hydraulique, d'un système servo proportionnel hydraulique, d'un système de détection de position, d'un système CNC et d'un système électrique. Ce type de presse plieuse peut maintenir le coulisseau synchronisé (parallèle à la table de travail) à la vitesse sans charge, à la vitesse de travail et lors du retour, et atteindre un positionnement de haute précision en fin de course. Par conséquent, elle est largement utilisée dans le traitement de pliage de composants dans les industries automobile, construction navale, conteneurs, machines d'ingénierie, machines de construction, structures métalliques, poteaux légers, poteaux électriques et autres.

Ce document analysera le système hydraulique de la presse plieuse hydraulique CNC, dressera la liste des causes possibles de l'absence de pression de pliage et d'autres pannes, et présentera le principe de fonctionnement de la valve de pré-remplissage ainsi que les méthodes de dépannage ciblées.

1. Description de la panne

2.

Lors du fonctionnement de la presse plieuse hydraulique CNC, le coulisseau (vérin) contrôlé par le système CNC et le système servo-hydraulique doit passer par six étapes pour réaliser une seule opération de pliage : descente rapide, descente lente, pliage et maintien de la pression, décompression, remontée rapide et arrêt au point mort haut. Ce document simplifie ces six étapes en trois : descente rapide, pliage et retour rapide.

Le phénomène de panne de la presse plieuse dans ce cas est : le coulisseau peut descendre rapidement, mais la pression est insuffisante pendant le pliage, rendant impossible l'achèvement normal du travail de pliage.

2. Système hydraulique

Schéma du principe hydraulique

1—vanne de pré-remplissage 2—vanne servo proportionnelle 3—vanne de décharge
4—vanne cartouche 1 5—vanne de décharge proportionnelle 6—vanne cartouche 2
7—dispositif de filtre à huile 8—pompe hydraulique

Descente rapide

Lorsque 4Y5 (cross) et 4Y3 sont alimentés, l'huile dans la cavité inférieure du vérin hydraulique retourne rapidement au réservoir d'huile à travers la valve cartouche 1 et la valve servo proportionnelle, et la pression de soutien du coulisseau disparaît. Poussé par son propre poids, le coulisseau descend rapidement, formant une pression négative instantanée dans la cavité supérieure du vérin hydraulique, ce qui ouvre par aspiration la valve de pré-remplissage. Une grande quantité d'huile du réservoir d'huile entre dans la cavité supérieure du vérin hydraulique à travers la valve de pré-remplissage, réalisant la descente rapide du coulisseau.

Pliage

Lorsque le curseur descend jusqu'au point de commutation, 4Y3 est mis hors tension, la valve cartouche est fermée, et l'huile dans la cavité inférieure du vérin hydraulique exerce une pression via la soupape de décharge pour empêcher le curseur de tomber librement. À ce moment, 1Y1 est mis sous tension pour que la soupape de décharge proportionnelle établisse la pression du système, 1Y2 est mis sous tension pour fermer la valve de pré-remplissage, et l'huile entre dans la cavité supérieure du vérin hydraulique via la valve servo proportionnelle, poussant le curseur à descendre et à compléter l'action de pliage.

Rétraction rapide (Montée rapide)

4Y3 est alimenté, la valve cartouche 1 est ouverte, et 4Y5 (passage direct) est alimenté. À ce moment, l'huile sortie par la pompe hydraulique entre dans la cavité inférieure du vérin hydraulique à travers la valve servo proportionnelle et la valve cartouche 1, tandis que 1Y1 reste alimenté, et la valve de décharge proportionnelle continue de maintenir la pression. Parallèlement, 1Y2 est désactivé, la valve de pré-remplissage est ouverte sous la pression du circuit d'huile de commande, l'huile dans la cavité supérieure du vérin hydraulique retourne rapidement au réservoir d'huile via la valve de pré-remplissage, et le coulisseau effectue l'action de retour rapide.

3. Analyse des pannes et dépannage

En combinant le phénomène de panne et le schéma du système hydraulique, les causes principales de la pression de pliage insuffisante de la presse plieuse sont résumées comme suit :

Causes de la panne

• La bobine 1Y1 de la vanne de décharge proportionnelle dans le groupe de vannes de contrôle de pression n'est pas alimentée, ce qui fait que la vanne de décharge proportionnelle fonctionne comme une vanne de décharge ordinaire, et le système ne peut pas établir une pression de travail efficace.

• Le trou conique de la vanne cartouche est usé ou l'élément d'étanchéité est défectueux, entraînant une fermeture incomplète du port de la vanne. Lorsque le système établit la pression, l'huile retourne directement au réservoir à travers la vanne cartouche, provoquant une perte de pression.

• La vanne de pré-remplissage ne se ferme pas normalement, le noyau de la vanne est endommagé ou le joint est défectueux, ce qui fait que la cavité supérieure du vérin hydraulique communique avec le réservoir d'huile via la cavité de la vanne de pré-remplissage. L'huile fuit vers le réservoir par la vanne de pré-remplissage, entraînant une pression de pliage insuffisante.

En suivant la séquence de dépannage du simple au complexe, les étapes spécifiques d'inspection et de réparation sont les suivantes :

Étapes de dépannage

1. Vérifiez l'état d'alimentation de la vanne de décharge proportionnelle dans le groupe de vannes de contrôle de pression. Pendant l'opération de pliage, observez si le témoin 1Y1 est allumé et si la vanne de décharge proportionnelle fonctionne normalement. Si c'est le cas, la panne de la vanne de décharge proportionnelle peut être exclue.

2. Inspectez la vanne cartouche 2 dans le groupe de vannes de contrôle de pression, démontez le corps de la vanne, vérifiez le degré d'usure du trou conique, nettoyez le noyau de la vanne et réinstallez-le. Si la pression est toujours insuffisante, la panne de la vanne cartouche peut être temporairement exclue.

3. Vérifiez la vanne directionnelle électromagnétique du circuit d'huile. La vanne électromagnétique doit rester fermée pendant le pliage, et la commande de fermeture de la vanne de pré-remplissage est normale, aucune anomalie n'a été trouvée dans la vanne directionnelle électromagnétique.

4. Démontez et inspectez la vanne de pré-remplissage. Il a été constaté que le boulon de verrouillage à l'extrémité de la vanne est desserré et tombé, et que le noyau de la vanne pilote est endommagé, ce qui empêche la vanne de pré-remplissage de se fermer hermétiquement, empêchant ainsi l'établissement normal de la pression de pliage.

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