Lorsqu'une presse plieuse électro-hydraulique rencontre des problèmes de synchronisation, un mécanisme à crémaillère mécanique peut être utilisé pour imposer la synchronisation. Des engrenages à vis sans fin sont installés au-dessus et en dessous de la crémaillère connectée à la presse plieuse CNC, s'engageant avec des engrenages correspondants montés sur la crémaillère. Ces engrenages à vis sans fin servent une fonction de guidage, compensant les écarts de position par l'action d'engrènement entre l'engrenage d'entraînement et l'engrenage à vis sans fin. Ce n'est qu'en assurant une haute précision de fabrication à la fois de l'engrenage à vis sans fin et de l'engrenage d'entraînement que les deux vérins de travail de la presse plieuse CNC peuvent atteindre une synchronisation précise.

Pour maintenir la cohérence du retour d'huile entre les deux cylindres, les conduites de retour doivent être conçues avec une résistance au frottement similaire. Cela nécessite des diamètres de tuyau, des longueurs, des nombres de coudes et des angles de courbure identiques. Pour la ligne d'alimentation en huile, garantir un débit égal à travers les deux clapets anti-retour implique deux considérations clés : premièrement, le point de pivot du cadre mobile doit être positionné aussi près que possible du centre géométrique des deux cylindres à huile ; deuxièmement, l'amortissement mécanique entre la tige de piston et le piston, ainsi qu'entre le vérin hydraulique et le couvercle d'extrémité, doit être équilibré pour assurer une réduction de vibration cohérente lors de la descente rapide.

Pour les vérins hydrauliques d'une presse plieuse CNC servo-électrohydraulique, obtenir une fuite égale dans les deux vérins nécessite des composants de haute précision—tels que les tiges de piston supérieure et inférieure et les cylindres—avec une précision dimensionnelle étroitement appariée (incluant les tolérances radiales et cylindriques). De plus, les circuits de commande hydraulique pour les deux vérins doivent être conçus de manière identique.

Consignes opérationnelles pour les presses plieuses électrohydrauliques :

Lors du pliage de tôles d'épaisseurs ou de matériaux différents, ajustez soigneusement la charge du ressort de compression et le jeu de l'outil de coupe pour éviter la rupture du ressort ou l'endommagement de la lame. Ne forcez jamais les réglages en bloquant, en frappant ou en surserrant les composants. Arrêtez toujours la machine avant d'ajuster les glissières ou les jeux d'outils. Ne contactez pas la zone de coupe et ne manipulez pas les matériaux pendant le fonctionnement. Les opérateurs doivent être familiers avec la structure et les limites de performance de la machine, et éviter de dépasser les spécifications de conception.

Avant de démarrer la presse plieuse électro-hydraulique CNC, lubrifiez selon les spécifications du fabricant. Vérifiez le niveau et la qualité de l'huile via la jauge d'huile, et remplacez le bouchon si nécessaire. Réglez les lames supérieure et inférieure de manière appropriée avant l'opération ; l'écart des lames doit généralement être de 5 à 7 % de l'épaisseur de la tôle. Chaque fois que l'écart est ajusté, faites tourner manuellement les engrenages pour faire traverser les lames gauche et droite à plusieurs reprises. Utilisez des compas pour vérifier l'écart et maintenez les bords des lames affûtés. Aiguisez ou remplacez rapidement toutes les lames endommagées ou émoussées.