J'ai vu une fois une machine à cintrer les tuyaux de 63 tonnes qui est devenue tordue en moins de six mois. Un niveau a montré que la machine était inclinée de 2 millimètres. La raison était simple : la fondation était trop mince et les boulons d'ancrage n'étaient pas correctement fixés. Les machines à cintrer les tuyaux génèrent beaucoup d'impact pendant le fonctionnement ; si la fondation est instable, elle peut vraiment bouger toute seule.

Ensuite, parlons de la manière d'assurer une fondation stable et un ancrage fiable.

I. Comment préparer la fondation ? Ne négligez pas les détails

Pour les machines à cintrer les tuyaux de petite et moyenne taille (moins de 40 tonnes), l'épaisseur de la fondation en béton ne doit pas être inférieure à 200 mm, avec une classe C25 ou supérieure. Pour les grandes machines (100 tonnes et plus), l'épaisseur de la fondation doit être de 300 mm, et un treillis métallique double couche est requis.

L'essentiel est que la surface portante doit être plus grande que la base de la machine, avec au moins 200 mm de plus de chaque côté. Ne placez pas la machine directement sur un sol en béton ; cette couche de nivellement ne fait que 5-10 cm d'épaisseur et se fissurera sous pression.

II. Étapes d'ancrage : Suivez l'ordre avec soin

1. Pré-encastrement des boulons d'ancrage : Avant de couler le béton, positionnez les boulons selon l'espacement des trous sur la base de la machine. Beaucoup utilisent des boulons d'expansion par commodité. Cela peut fonctionner pour les petites machines, mais c'est absolument inacceptable pour les grandes machines — les boulons d'expansion ne supportent pas les impacts et finiront par se desserrer tôt ou tard.

2. Nivellement : Après le séchage du béton, soulevez l'équipement. Placez les cales (cales en coin ou cales plates conviennent), et utilisez un niveau pour niveler le corps de la machine. Exigence de planéité : pas plus de 0,1 mm par mètre dans les directions longitudinale et transversale.

3. Reprise de jointoiement : Après le nivellement, réalisez un jointoiement autour des boulons d'ancrage une seconde fois. Utilisez un coulis haute résistance, non rétractable, pas du ciment ordinaire. Remplissez complètement, vibrez pour compacter, et attendez qu'il durcisse complètement (au moins 3-7 jours) avant de serrer les écrous.

4. Serrage au couple : Utilisez une clé dynamométrique pour serrer les écrous en 2-3 étapes en diagonale selon la valeur de couple indiquée dans le manuel d'instructions. Tout serrer d'un coup provoquera une concentration de contraintes et une déformation de la machine.

III. Trois erreurs courantes

1. Considérer le niveau comme une simple décoration : le régler une seule fois puis l'ignorer. Le niveau doit être recalibré après trois mois de fonctionnement de la machine, car la fondation va naturellement se tasser.

2. Serrer excessivement les boulons d'ancrage : un couple trop élevé étire les boulons, entraînant une perte de précontrainte. Serrer au feeling avec une clé est la méthode la moins fiable.

3. Omettre la reprise de jointoiement : laisser vide la zone autour des boulons. Après quelques vibrations de la machine, les écrous se desserreront d'eux-mêmes.

IV. Une solution économique et pratique

Si le sol de l'atelier est déjà durci et que vous ne souhaitez pas creuser une nouvelle fosse, vous pouvez fabriquer une base en acier. Soudez un cadre de base en utilisant des plaques d'acier de 20-30 mm d'épaisseur pour augmenter la surface de contact, puis fixez-le au sol avec des ancrages chimiques. Ainsi, vous n'avez pas besoin d'endommager le sol d'origine, et il sera pratique de déplacer la machine plus tard.

La fondation est la racine de la machine à cintrer les tuyaux. Si la fondation n'est pas solide, la précision de la machine, la durée de vie du moule et la sécurité du traitement seront toutes compromises. Creusez les trous là où c'est nécessaire, réalisez le jointoiement là où c'est nécessaire ; ne lésinez pas sur ces aspects.