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info@ntjugao.comJul 08, 2025
Le traitement des tôles comprend les méthodes et procédés traditionnels tels que la coupe et le découpage, le poinçonnage, le pliage et le pressage, largement utilisés dans la fabrication de machines, les communications et l'électronique, l'automobile et la construction navale, l'aérospatiale et d'autres industries. Les machines de découpe laser des métaux sont utilisées plus fréquemment dans l'industrie du traitement des tôles. Le produit fini du traitement laser a un bon effet et une efficacité de traitement élevée. De nombreux fabricants dans l'industrie des tôles possèdent également des machines de découpe laser à fibre. Cependant, pour certaines raisons, beaucoup de gens ont des retours plus fréquents sur les bords des produits avec des bavures. Cela signifie-t-il qu'il ne peut pas s'adapter au traitement des tôles ? En fait, il n'est pas rare que la découpe laser ait des bavures. Tant que la cause est trouvée et correctement résolue, l'apparition de bavures peut être évitée.
Comment les bavures sont-elles générées ?
Les bavures dont nous parlons sont en fait des particules résiduelles qui apparaissent dans la section de coupe du matériau fondu à haute température par laser. Lors du traitement par la machine de découpe laser, le laser génère un faisceau laser extrêmement fin et à haute température pour couper à travers une fusion trois en un. Pendant la vaporisation et l'évaporation rapides du matériau, des bavures seront générées à ce moment.
Il y a trois raisons à la génération de bavures spécifiques : l'équipement, le gaz et les paramètres.
La première est l'équipement. C'est facile à comprendre. Si l'équipement lui-même a des problèmes de qualité lorsqu'il quitte l'usine, il faut considérer que des produits non conformes seront produits.
Vient ensuite le gaz. La plupart du processus de découpe laser utilise un gaz auxiliaire. Certains sont adsorbés, d'autres sont faciles à couper, et certains sont des retardateurs de flamme. Selon les différents matériaux, l'azote et l'oxygène sont généralement utilisés pour la découpe des métaux. C'est-à-dire, l'effet de retard de flamme ou de combustion, en réalité, il n'y a pas de contradiction. Les matériaux plus épais sont coupés rapidement avec de l'oxygène, et les matériaux plus minces ou avec des impuretés peuvent être coupés avec un gaz retardateur de flamme. La condition préalable est que la pureté du gaz doit être très élevée, sinon l'effet escompté ne peut pas être atteint.
Ensuite, définissez les paramètres, et les paramètres ne sont pas correctement définis. C'est bien compris. La découpe laser est un processus de coordination entre diverses parties. Ces paramètres équivalent à des commandants - si les paramètres ne sont pas correctement définis, où frapper est comme un soldat sans général.
Par conséquent, lorsqu'il y a des bavures sur la pièce coupée au laser, il peut être vérifié à partir de plusieurs aspects :
Solution : Recentrer le faisceau laser et l'ajuster à l'état normal.
Solution : Si la puissance de sortie laser n'est pas suffisante, considérez s'il y a une atténuation laser, gardez le tube laser, ou augmentez le réglage du paramètre de puissance du tube laser pour voir si la coupe est normale.
Solution : Ajustez et augmentez la vitesse de coupe en ligne en temps opportun pour que la vitesse de coupe en ligne atteigne la valeur normale.
Solution : Utilisez un gaz auxiliaire de haute pureté pour la coupe. Si nécessaire, essayez plus d'options.
Solution : Laissez la machine de découpe laser reposer un peu avant le traitement. Il n'est généralement pas recommandé de travailler continuellement pendant plus de 5 heures, et l'équipement peut être arrêté normalement.
La machine de découpe laser métallique est un équipement de découpe laser de haute précision. Pendant l'utilisation dans des conditions normales, il peut être vérifié selon la méthode ci-dessus.
Les principaux produits de JUGAO CNC MACHINE comprennent des machines de découpe laser, des machines de pliage hydraulique CNC, des machines de soudage laser, des cisailles et des machines de cintrage de tubes, etc., qui sont utilisées dans le traitement de tôle, les armoires de châssis, l'éclairage, les téléphones mobiles, 3C, les articles de cuisine, la salle de bain, l'usinage de pièces automobiles et les industries du matériel.
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