Dans ce Guide Ultime de Presse à poinçonner à tourelle CNC , je suis ravi de partager mes idées et mon expertise sur cet équipement essentiel. Que vous soyez nouveau dans le monde de l'usinage CNC ou que vous cherchiez à améliorer vos processus actuels, ce guide vous fournira une connaissance approfondie des meilleures pratiques, des techniques d'optimisation et des stratégies de programmation. Des principes fondamentaux de fonctionnement aux conseils pour maximiser l'efficacité, je vise à fournir une compréhension complète qui vous aidera à prendre des décisions éclairées. Rejoignez-moi alors que nous explorons les caractéristiques, les avantages et les meilleures pratiques pour utiliser efficacement les presses à poinçonner CNC à tourelle.

La poinçonneuse à tourelle CNC est l'une des principales catégories de CNC poinçon , le nom anglais (' Presse à poinçonner à tourelle CNC ), abréviation NCT. La Poinçonneuse à Tourelle à Commande Numérique (NCT) intègre machine, électricité, liquide et gaz. C'est un équipement de traitement par pression pour le poinçonnage et l'emboutissage peu profond et la mise en forme sur la plaque à travers le poinçon à tourelle.

Table des Matières

• Caractéristiques
• Classification
• Axe de mouvement
• Méthodes de traitement
• Station de traitement
• Secteur d'application
• Démo Vidéo

Caractéristiques

La Poinçonneuse à Tourelle à Commande Numérique (NCT) est composée d'un système de contrôle informatique, d'un système de puissance mécanique ou hydraulique, d'un mécanisme d'alimentation servo, d'une bibliothèque de moules, d'un système de sélection de moules, d'un système de programmation périphérique, etc.

La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) est un programme de traitement compilé par un logiciel de programmation (ou manuel). Le mécanisme d'alimentation servo envoie la tôle à la position à traiter. En même temps, le système de sélection de moules choisit le moule correspondant dans la bibliothèque de moules, et le système de puissance hydraulique presse selon le programme pour terminer automatiquement le traitement de la pièce.

Classification

La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) est divisée en poinçonneuse à tourelle CNC servo entièrement électrique, poinçonneuse à tourelle CNC mécanique (poinçonneuse à tourelle CNC à volant), et poinçonneuse à tourelle CNC hydraulique.

Parmi eux, la presse à poinçonner CNC à servomoteur entièrement électrique est un tout nouveau type de presse à poinçonner à tourelle. L'appareil utilise la technologie d'entraînement direct par servomoteur, conservant ainsi les avantages d'une structure d'entraînement principal mécanique simple, mature et fiable. En même temps, il présente de meilleures caractéristiques qu'un entraînement principal hydraulique. Il possède des caractéristiques significatives et des fonctions puissantes. L'appareil est équipé d'un poinçon intelligent à servomoteur entièrement électrique, capable d'effectuer divers processus tels que le poinçonnage, le formage, le pliage et la gravure.

Les presses à poinçonner à tourelle mécaniques sont largement utilisées en raison de leur stabilité à long terme, de leur longévité et de leur prix inférieur à celui des presses à poinçonner à tourelle CNC servo entièrement électriques; cependant, elles sont nettement moins performantes en termes d'efficacité et de fonctionnalité.

Les presses à poinçonner à tourelle hydrauliques ont progressivement perdu en popularité en raison de la nécessité d'huile hydraulique consommable et de leur inadaptation aux environnements de travail à haute température.

Axe de Mouvement

Axe X : l'axe d'entraînement du servo qui déplace la pièce dans la direction perpendiculaire à la longueur du lit

Axe Y : Axe d'entraînement du servo qui déplace la pièce dans la direction parallèle à la longueur du lit

Axe A : L'axe de rotation du magasin d'outils de type tourelle rotative sélectionne l'axe de rotation du moule

Axe C : l'axe de rotation pour l'indexation automatique des moules, qui peut faire tourner le moule à n'importe quel angle

Méthodes de traitement

1.Poinçonnage simple : poinçonnage complet en une seule passe, incluant la distribution en ligne droite, la distribution en arc, la distribution circonférentielle et le poinçonnage de trous en grille.

2.Poinçonnage continu dans la même direction : en utilisant des moules rectangulaires pour chevaucher partiellement la méthode de traitement, il est possible de traiter des trous longs et de rogner les bords.

3.Poinçonnage continu multidirectionnel : la méthode de traitement qui utilise de petits moules pour traiter de grands trous.

4.Grignotage : Utilisez un petit moule rond pour poinçonner continuellement l'arc par petits pas.

5.Formage simple : la méthode de traitement qui forme par emboutissage peu profond en une seule fois selon la forme du moule.

6.Formage continu : méthodes de traitement de formage qui sont plus grandes que la taille du moule, comme les grandes persiennes, les nervures de roulement et les marches de roulement.

7.Formage en réseau : traitement de plusieurs méthodes de traitement de pièces identiques ou différentes sur une grande planche.

Station de traitement

Généralement, le moule à tourelle est classé selon le diamètre des trous qu'il peut traiter, ce qui facilite le choix du moule. Ils sont généralement divisés en cinq grades : A, B, C, D et E.

Poste de grade A (1/2 pouce) : Plage de traitement de Φ1.5 à Φ12.7 millimètres

Poste de grade B (1-1/2 pouce) : Plage de traitement inférieure à Φ31.7 millimètres

Poste de grade C (2 pouces) : Plage de traitement inférieure à Φ50.8 millimètres

Poste de grade D (3-1/2 pouces) : Plage de traitement inférieure à Φ88.9 millimètres

Poste de grade E (4-1/2 pouces) : Plage de traitement inférieure à Φ114.3 millimètres

Typiquement, lorsqu'il est nécessaire de changer la configuration aléatoire, les conversions suivantes sont suivies : 1D = 8A = 4B = B + C.

Secteur d'application

Nos produits trouvent une application répandue dans les industries de traitement par estampage à froid, englobant les équipements électriques, les armoires de châssis, les décorations de murs rideaux, les appareils ménagers, l'industrie des ascenseurs, la fabrication de portes coupe-feu, les climatiseurs, les ustensiles de cuisine, les équipements de bureau, les meubles en métal, les machines médicales et les luminaires, entre autres. La méthode de poinçonnage unique et la méthode de poinçonnage par grignotage sont utilisées pour poinçonner des trous et des pièces de diverses formes et tailles, ce qui est particulièrement adapté au poinçonnage d'une variété de plaques en petites et moyennes séries ou en pièce unique.

À propos de Gary Olson

En tant qu'auteur et éditeur dévoué pour JUGAO CNC, je me spécialise dans la fourniture de contenu perspicace et pratique adapté à l'industrie de la métallurgie. Avec des années d'expérience en rédaction technique, je me concentre sur la fourniture d'articles et de tutoriels approfondis qui aident les fabricants, ingénieurs et professionnels à rester informés des dernières innovations dans le traitement des tôles, y compris les presses plieuses CNC, presses hydrauliques, machines de cisaillement, et plus encore.