Quelle est la limite d’élasticité d’une planeuse CNC ? Comment entretenir quotidiennement une planeuse ?

La résistance à la traction d’une planeuse à quatre rouleaux : il s’agit de la résistance ultime d’un matériau composite métallique lorsqu’il atteint l’état de fluage, c’est-à-dire la contrainte qui s’oppose à une faible déformation plastique. Pour les matériaux composites métalliques sans fluage significatif, la résistance ultime est définie comme la valeur de contrainte provoquant une déformation résiduelle de 0,2 %, appelée résistance ultime standard ou résistance à la traction. Des forces externes dépassant cette limite peuvent causer des dommages permanents à la pièce, la rendant irréparable. Par exemple, la résistance ultime de l’acier à haute teneur en carbone est de 207 MPa. Lorsque la force externe dépasse cette limite, la pièce peut subir une déformation permanente ; en dessous de cette limite, elle continuera à retrouver sa forme d’origine.

La résistance à la traction d’une planeuse à quatre rouleaux : il s’agit de la résistance ultime d’un matériau composite métallique lorsqu’il atteint l’état de fluage, c’est-à-dire la contrainte qui s’oppose à une faible déformation plastique. Pour les matériaux composites métalliques sans fluage significatif, la résistance ultime est définie comme la valeur de contrainte provoquant une déformation résiduelle de 0,2 %, appelée résistance ultime standard ou résistance à la traction. Des forces externes dépassant cette limite peuvent causer des dommages permanents à la pièce, la rendant irréparable. Par exemple, la résistance à la traction de l’acier à haute teneur en carbone est de 207 MPa. Lorsqu’elles sont soumises à des forces externes dépassant cette limite, les pièces peuvent subir une déformation permanente ; en dessous de cette limite, elles continueront à reprendre leur forme d’origine.

Tout en garantissant le rendement élevé et les économies d’énergie de la planeuse à quatre rouleaux Shenchong, il est recommandé aux clients d’effectuer un entretien courant :

1. Conformément au plan de lubrification de l’équipement, lubrifier chaque indicateur de niveau d’huile et chaque point de lubrification manuelle selon les besoins.

2. Rouler la tôle ou la bobine d’acier conformément aux paramètres requis par la planeuse CNC automatique, par exemple : épaisseur de la bobine d’acier de 20 mm, longueur maximale de 2500 mm, et résistance à la traction du matériau de la bobine inférieure à 250 MPa.

3. Après avoir raccordé l’alimentation électrique, effectuer les mouvements avant et arrière du rouleau inférieur ainsi que le mouvement de levage du rouleau supérieur afin de vérifier l’absence de tout blocage anormal.

4. Respecter strictement le processus de production de bobines d’acier pour tôle et les procédures d’exploitation. Accorder une attention particulière à la sécurité de fonctionnement de l’équipement lorsque le rouleau supérieur est à sa limite.

5. Après l’arrêt du système d’entraînement principal, le rouleau supérieur peut être relevé, les roulements rotatifs réglés et le rouleau supérieur incliné.

6. Pendant le fonctionnement, si un bruit irrégulier, un impact ou toute autre anomalie est détecté, arrêter immédiatement la machine pour inspection.

7. Pendant le fonctionnement, tout le personnel doit se coordonner et suivre les instructions du responsable de l’opération des bobines d’acier. Ne pas démarrer la machine sans ordre valide.

8. Lors de la manipulation des bobines d’acier, soyez extrêmement prudent afin d’éviter que vos mains ne soient coincées dans la tôle inoxydable ou dans la tôle d’acier.

9. Lors de l’utilisation d’une grue pour lever des plaques d’acier ou des tambours de câble, veillez à ne pas heurter l’équipement.

Une fois la bobine d’acier terminée, assurez-vous que le travail est achevé, que la zone de travail est propre et effectuez l’entretien nécessaire de l’équipement. Débranchez immédiatement l’alimentation.