Un robot de soudage laser est un équipement automatisé haut de gamme qui associe une technologie de soudage laser de haute précision à la technologie flexible des robots industriels. Il se compose généralement d’un laser à fibre haute puissance, d’un robot industriel multiaxe (généralement 6 axes), d’une tête de soudage laser (avec fonctions d’oscillation ou de galvanomètre), d’un système d’alimentation en fil (en option), d’un système de positionnement par vision, d’un système de suivi du cordon de soudure et d’un logiciel de contrôle intégré.

Ce système exploite la grande flexibilité du bras robotisé pour guider avec précision le faisceau laser vers la zone de soudage sur la pièce, permettant des opérations de soudage sans contact, à grande vitesse et de haute qualité. Par rapport aux robots de soudage à l’arc traditionnels, les robots de soudage laser offrent des avantages révolutionnaires en matière de zone affectée thermiquement, de déformation de soudure et de vitesse de soudage.

1. « Haute précision et haute qualité : »

Rapport profondeur/largeur élevé : l’effet « keyhole » produit par le soudage laser permet d’obtenir un cordon profond et étroit, avec un excellent soudage d’un seul côté et formation sur les deux faces.

Petite zone affectée thermiquement : l’énergie laser très concentrée et le faible apport de chaleur entraînent une déformation minimale de la pièce, ce qui convient particulièrement au soudage de pièces de précision ou de tôles fines.

Soudures esthétiques : une surface lisse élimine le besoin de meulage ultérieur.

2. « Grande vitesse et haute efficacité : »

Vitesse de soudage élevée : par rapport au soudage à l’arc à l’argon ou au soudage à l’arc électrique traditionnels, la vitesse de soudage laser peut être plusieurs fois, voire dix fois plus rapide, ce qui réduit considérablement le temps de traitement par pièce.

Temps de fonctionnement élevé : les robots peuvent fonctionner en continu 24 heures sur 24, permettant une production sans personnel avec chargement et déchargement automatisés.

3. « Grande flexibilité et adaptabilité : »

Bonne accessibilité : les robots 6 axes peuvent atteindre des surfaces courbes complexes, des angles internes, des cavités profondes et d’autres zones inaccessibles aux équipements automatisés traditionnels.

Programmation simple : prise en charge de la programmation hors ligne (OLP) et du teach-and-playback ; le changement de produit ne nécessite que la modification du programme, ce qui convient à une production flexible de variétés multiples et de petites séries.

« Programmation simple : » prise en charge de la programmation hors ligne (OLP) et du teach-and-playback ; le changement de produit ne nécessite que la modification du programme, ce qui convient à une production flexible de variétés multiples et de petites séries. 4. Procédé intelligent et stable

Surveillance en temps réel : généralement intégrée aux fonctions de positionnement visuel et de suivi du cordon de soudure, elle permet d’identifier automatiquement les écarts de position du cordon de soudure et de les corriger en temps réel, réduisant ainsi les exigences strictes en matière de précision de l’outillage.

Procédé stable : la sortie laser n’est pas affectée par les interférences électromagnétiques et, associée à la répétabilité du robot (généralement à ±0,05 mm près), elle garantit une constance en production de masse.

5. Usinage sans contact

Faible usure des outils : par rapport aux électrodes de soudage par points ou aux outils de soudage à contact, l’usinage laser sans contact élimine les contraintes mécaniques et l’usure des outils, réduisant ainsi les coûts de maintenance.