Caractéristiques principales du mode de réglage DELEM DA-69T

Mar 05, 2026

Table des matières

1. Naviguer dans l'interface des paramètres DELEM DA-69T

2. Paramètres généraux

3. Gestion des matériaux

4. Fonctions de sauvegarde et de restauration

a. Sauvegarde du produit

b. Restauration du produit

c. Sauvegarde de l'outil

d. Restauration de l'outil

e. Sauvegarde et restauration des tables et paramètres

f. Sauvegardes Programmées Automatiques

g. Navigation dans les Répertoires

5. Paramètres du Programme

6. Valeurs par Défaut

7. Paramètres de Calcul

8. Paramètres de Production

9. Calcul du Temps de Production

10. Paramètres Horaire

11. Foire Aux Questions (FAQ)

12. Conclusion

Le mode de paramétrage DELEM DA-69T est un composant crucial des opérations de plieuse, offrant des capacités de configuration avancées qui permettent aux utilisateurs d'exercer un contrôle précis sur les performances de la machine. Ce guide explore les fonctionnalités essentielles du mode de paramétrage DELEM DA-69T, expliquant comment chaque fonction optimise les opérations de plieuse et améliore l'efficacité globale de la production. Que vous soyez un nouvel utilisateur vous familiarisant avec le système ou un opérateur expérimenté cherchant à approfondir votre expertise, cette ressource fournit toutes les informations essentielles nécessaires pour libérer pleinement le potentiel du DELEM DA-69T.

Naviguer dans l'interface des paramètres DELEM DA-69T

Basculez le contrôle en Mode Paramètres en appuyant sur le Paramètres Le bouton de navigation. L'interface est conçue pour une utilisation intuitive, avec toutes les options de configuration organisées en onglets logiques. Pour les onglets qui dépassent la capacité d'affichage de l'écran, il suffit de faire glisser la barre d'onglets horizontalement pour accéder à tous les paramètres disponibles.

Paramètres généraux

L'onglet Paramètres généraux permet d'ajuster finement les paramètres opérationnels de base, améliorant directement les performances de la presse plieuse grâce à des options d'ajustement flexibles et conviviales :

Ajustement des paramètres

Pour modifier les paramètres, sélectionnez l'onglet pertinent et touchez le paramètre cible. Un clavier virtuel apparaîtra pour saisir des valeurs numériques ou alphanumériques, tandis que les listes déroulantes permettent une sélection rapide, avec un défilement vertical disponible pour les listes plus longues.

Sélection d'unités

Personnalisez les unités de mesure pour les adapter à vos besoins opérationnels :

Sélection pouce/mm : Basculer entre millimètres et pouces pour les mesures linéaires

Sélection tonne/kN : Choisir tonnes ou kilonewtons pour les mesures de force

Résistance par m/mm : Sélectionner les unités de résistance par mètre ou millimètre

Personnalisation de l'interface

Langue : Choisissez parmi une liste de langues d'interface prises en charge. Notez que l'interface peut redémarrer lors du passage à des langues utilisant des caractères non standard.

Langue d'aide : Par défaut, elle correspond à la langue d'interface sélectionnée, avec l'anglais comme option de secours. Des langues d'aide supplémentaires peuvent être installées via une connexion réseau ou une clé USB.

Préférences de saisie

Disposition du clavier : Sélectionnez les dispositions Qwerty, Qwertz ou Azerty pour correspondre à la familiarité de l'utilisateur

Son des touches : Activez ou désactivez la rétroaction audio du panneau de saisie

Côté du panneau de commande : Changez la position du panneau de commande de chaque côté de l'écran (par défaut : côté droit)

Ces fonctionnalités personnalisables font du mode Réglages DELEM DA-69T un outil polyvalent pour adapter la configuration de la machine aux exigences opérationnelles individuelles.

Gestion des matériaux

Le mode Réglages DELEM DA-69T permet une programmation, une édition et une suppression efficaces des données de matériaux, avec une capacité de stockage maximale de 99 entrées de matériaux. Pour chaque matériau, les utilisateurs peuvent définir trois propriétés principales :

1. Nom du matériau : Affiché dans les écrans de programmation, limité à 25 caractères et doit commencer par une lettre

2. Résistance à la traction : Indique la performance de résistance à la traction du matériau

3. Module E : Spécifie le module d'élasticité du matériau

Exposant d'écrouissage

L'exposant d'écrouissage (désigné par n ) est une propriété critique du matériau qui impacte directement la précision des calculs de pliage. Ce paramètre est fourni par les fournisseurs de matériaux avec la résistance à la traction et le module E. Une saisie précise de la n valeur affine les calculs du rayon intérieur, conduisant à des valeurs précises de profondeur de pliage et de réserve de pliage – optimisant finalement les positions de la butée arrière et la longueur développée pour les plis.

Par défaut, le n La valeur est inactive (définie sur _.__) et peut être configurée entre 0,01 et 1,00 (une valeur typique pour l'acier doux est 0,21). Réinitialiser la valeur à 0 désactive complètement le paramètre.

Calcul de l'exposant d'écrouissage

Le n La valeur peut être calculée de deux manières, selon qu'une table de surépaisseur de pliage est disponible :

1. Sans table de surépaisseur de pliage
Effectuez un pliage test en mode manuel, puis sélectionnez le calculer n bouton dans la table des matériaux. Le système calcule la n valeur en fonction de la différence entre la position de l'axe X et la longueur mesurée du côté. La précision du calcul repose sur une saisie exacte de l'épaisseur de la tôle, des paramètres de l'outil et des mesures des longueurs des côtés.

2. Avec une table de surépaisseur de pliage
Le n valeur peut être dérivée directement de la table préconfigurée. Sélectionnez le matériau pertinent et appuyez sur calculer n pour afficher le résultat calculé automatiquement.

Gestion des données matérielles

Les matériaux sont initialement listés par leur numéro de matériau unique (ID) et peuvent être triés par n'importe quelle propriété pour une navigation rationalisée. Pour modifier ou supprimer un matériau, sélectionnez simplement la ligne d'entrée correspondante. De nouveaux matériaux peuvent être ajoutés en sélectionnant une ligne vide et en saisissant les valeurs de propriété requises.

La maîtrise de l'exposant d'écrouissage et de la gestion des données matérielles est essentielle pour réaliser des opérations de travail des métaux précises et cohérentes avec le DELEM DA-69T.

Fonctions de sauvegarde et de restauration

Le mode de réglages DELEM DA-69T dispose de capacités robustes de sauvegarde et de restauration pour protéger l'intégrité des données et assurer des opérations ininterrompues de la presse plieuse. Le système prend en charge la sauvegarde et la restauration des données de produits et d'outils au format de fichier DLC, qui est compatible avec les anciens modèles de commande DELEM, offrant ainsi la flexibilité de sauvegarder facilement les données opérationnelles critiques.

Les sauvegardes et restaurations peuvent être effectuées à l'aide de divers supports de stockage (par exemple, clés USB, stockage réseau) en fonction des connexions disponibles sur la machine. Les utilisateurs peuvent créer et sélectionner des répertoires personnalisés selon les besoins, avec des emplacements de stockage séparés pour les données de produits et d'outils afin de maintenir une gestion de fichiers organisée.

4.1 Sauvegarde de produit

Pour sauvegarder les programmes de production sur un périphérique de stockage externe :

1. Accédez au Sauvegarde/restauration onglet et sélectionnez produits dans la section Sauvegarde.

2. Après avoir défini le répertoire de sauvegarde initial, l'écran de sauvegarde des produits se charge, présentant les fonctionnalités clés suivantes :

Affichage des produits : Tous les produits dans le répertoire source sélectionné sont listés, reflétant les options d'affichage du Mode Produits pour une navigation intuitive.

Visibilité de l'emplacement : Le haut de l'écran affiche le répertoire source actuel et l'emplacement de sauvegarde désigné, garantissant une transparence totale dans la gestion des fichiers.

Sauvegarde sélective : Appuyez sur un produit pour le marquer pour sauvegarde (un marqueur de sauvegarde confirme la sélection). Si un nom de produit en double existe à l'emplacement de sauvegarde, le système invite l'utilisateur à confirmer l'écrasement.

Sauvegarde par lots : La fonction Tout permet une sauvegarde en un clic de tous les produits listés, simplifiant la protection des données pour plusieurs fichiers.

Navigation dans le répertoire source : Utilisez Répertoire source pour ouvrir un navigateur de répertoire et sélectionner un emplacement source différent pour les produits.

Navigation dans le répertoire de sauvegarde : Utiliser Répertoire de sauvegarde pour ajuster l'emplacement de stockage de destination des produits sauvegardés.

4.2 Restauration de produit

Pour restaurer les programmes de production vers l'unité de contrôle :

1. Accédez au Sauvegarde/restauration onglet et sélectionnez produits dans la section Restauration.

2. Après avoir défini le répertoire de restauration initial, l'écran de restauration de produit se charge avec les fonctionnalités principales :

Affichage intuitif : Les produits dans le répertoire de restauration sélectionné sont affichés dans le même format que le mode Produits pour une identification facile.

Visibilité source/destination : Le haut de l'écran montre la source de restauration actuelle et l'emplacement de l'unité de contrôle cible.

Personnalisation du répertoire : Utiliser Répertoire de restauration pour sélectionner une source différente et Répertoire de destination pour choisir l'emplacement cible sur l'unité de contrôle.

Restauration sélective : Appuyez sur un produit pour le marquer pour la restauration (un marqueur de confirmation apparaît). Si un fichier dupliqué existe sur l'unité de contrôle, le système invite l'utilisateur à confirmer l'écrasement.

4.3 Sauvegarde d'outil

Pour sauvegarder les données d'outils (poinçons, matrices, formes de machine) sur un périphérique de stockage externe :

1. Accédez au Sauvegarde/restauration onglet et sélectionnez outils dans la section Sauvegarde.

2. Après avoir défini le répertoire de sauvegarde initial, l'écran de sauvegarde d'outils se charge. La procédure de sauvegarde reflète les étapes de la sauvegarde de produits, avec les mêmes fonctionnalités de sauvegarde sélective/par lots et de navigation dans les répertoires.

4.4 Restauration d'outils

La restauration d'outils suit les procédures exactement identiques que la restauration de produits, avec la même disposition de l'interface, les mêmes options de personnalisation des répertoires et la même fonctionnalité d'invite pour les fichiers en double.

4.5 Sauvegarde et restauration pour les tables et paramètres

Le Sauvegarde/restauration L'onglet fournit une fonctionnalité dédiée pour sauvegarder les paramètres spécifiques à l'utilisateur et les tables système, avec une procédure identique à celle de la sauvegarde/restauration de produits et d'outils. La Tout fonction automatise l'ensemble du processus séquentiellement — sauvegardant ou restaurant Produits + Outils + Tables + Paramètres en une seule étape pour une efficacité maximale.

4.6 Sauvegardes automatiques planifiées

Pour assurer une protection des données cohérente et sans intervention, le mode paramètres DELEM DA-69T inclut une fonctionnalité de sauvegarde automatique planifiée :

1. Accédez au planification de sauvegarde option dans l'onglet Sauvegarde/restauration .

2. Définissez l'intervalle de sauvegarde (1 à 31 jours) pour une action sauvegarde tout automatisée.

3. Lorsque l'heure programmée arrive et que la machine est inactive, le système invite l'utilisateur à exécuter la sauvegarde immédiatement ou à la reporter (avec un rappel défini pour 1 à 24 heures).

4. Les utilisateurs peuvent désigner un emplacement de sauvegarde par défaut préféré pour toutes les sauvegardes programmées.

Cette fonctionnalité automatisée rationalise la gestion des données et garantit que les données opérationnelles critiques sont constamment protégées sans intervention manuelle.

4.7 Navigation dans les répertoires

Sélectionner Répertoire de sauvegarde ouvre une fenêtre dédiée listant tous les répertoires de sauvegarde disponibles, avec des outils de navigation intuitifs pour gérer la structure de stockage :

Parcourir les sous-répertoires : Appuyez sur l'icône en point pour ouvrir et afficher le contenu du sous-répertoire.

Naviguer vers les niveaux supérieurs : Appuyez sur l'icône (PARENT) pour remonter d'un niveau de répertoire ; répétez pour atteindre le niveau supérieur pour changer d'appareil.

Sélection de l'appareil : Au niveau supérieur, sélectionnez l'appareil de stockage souhaité (par exemple, USB, réseau) puis choisissez le sous-répertoire pertinent.

Stockage réseau : Avec une connexion réseau active, sélectionnez Network et choisissez un volume réseau disponible (la navigation est similaire à celle des appareils locaux).

Gestion des sous-répertoires : Créez ou supprimez des sous-répertoires en utilisant les Créer un sous-répertoire et Supprimer le sous-répertoire ; appuyez sur n'importe quel sous-répertoire pour le sélectionner comme emplacement de sauvegarde.

Une navigation efficace dans les répertoires garantit que les données de sauvegarde restent organisées et facilement accessibles, un pilier essentiel d'une gestion efficace des données pour les opérations de pliage sur presse.

Paramètres du Programme

Le mode paramétrage DELEM DA-69T dispose d'une base de données complète de correction d'angle et de paramètres de programmation avancés qui améliorent la précision du pliage et la cohérence opérationnelle. Les principales caractéristiques incluent :

Activation de la base de données de correction d'angle

L'activation de ce paramètre stocke toutes les corrections d'angle saisies pendant la production (mode auto) dans une base de données dédiée. Les corrections pour des plis spécifiques sont conservées pour une utilisation future, assurant une cohérence entre des projets identiques ou similaires et réduisant le temps de configuration.

Suggestions de correction automatique

Pendant la production, l'unité de contrôle vérifie dans la base de données les corrections existantes pour des plis similaires :

Les correspondances exactes déclenchent une suggestion de correction automatique.

Les plis avec une différence d'angle ≤10° par rapport aux entrées stockées reçoivent des suggestions de correction interpolées.

Aucune suggestion n'est fournie si les corrections de plis adjacents diffèrent de plus de 5° (pour éviter des ajustements inexacts).

Programmation de correction d'angle initiale

Ce paramètre permet de petites corrections d'angle initiales, visibles uniquement sur la page des corrections en mode auto. Par exemple, une correction de base de -8° peut être ajustée avec une correction initiale de -6°, modifiant la correction affichée à -2° sans changer la valeur totale de correction effective.

Programmation de correction d'angle générale

Applique des corrections globales à tous les plis d'un programme (non stockées dans la base de données de correction d'angle). Peut être activée pour une correction d'axe unique (G-corr. α1) ou double (G-corr. α1 et α2) (configuration par défaut).

Stockage des corrections d'angle en mode manuel

Permet l'enregistrement des corrections d'angle déterminées en mode manuel, qui peuvent ensuite être appliquées à la programmation en mode automatique pour une précision de pliage améliorée.

Paramètres de programmation des corrections

Correction d'angle : Choisissez entre copier les valeurs delta, conserver des valeurs delta fixes ou effectuer des ajustements indépendants pour les corrections d'angle pendant la production (par défaut : copier les corrections).

Correction X : Pour les axes CX1 et CX2, choisissez entre copier les valeurs de correction, conserver le delta ou effectuer des ajustements indépendants (reflète les options de correction d'angle).

Programmation indépendante Y1/Y2

Permet la programmation indépendante des axes Y1 et Y2 pour un contrôle ultra-précis (par défaut : programmation mono-axe pour une opération simplifiée).

ID machine et description

Attribuez un ID unique et un nom descriptif à chaque machine dans une installation pour :

Éviter les erreurs de programmation lors du chargement des données depuis les sauvegardes.

Rationaliser l'opération et l'organisation des profils sur plusieurs machines contrôlées par DELEM.

Ces fonctionnalités de programmation ciblées soulignent la polyvalence du DELEM DA-69T, améliorant directement la précision et la productivité de la presse plieuse pour les tâches complexes de fabrication métallique.

Valeurs par Défaut

Les valeurs par défaut définissent les paramètres initiaux pour toutes les fonctions de la presse plieuse, rationalisant la programmation et garantissant une cohérence opérationnelle - une fonctionnalité essentielle pour optimiser l'efficacité de la machine. Les paramètres par défaut clés incluent :

Ouverture par défaut de l'axe Y

Définit la valeur d'ouverture initiale de l'axe Y en mode programmation, réduisant la saisie manuelle des paramètres pour les nouveaux programmes et accélérant la configuration.

Vitesse de pression par défaut

Établit une vitesse de pression initiale standard pour tous les nouveaux programmes, garantissant une opération uniforme sur les séries de production.

Attente par défaut pour la rétraction

Définit le comportement de rétraction de l'unité de contrôle dans les programmes de pliage (par défaut : Oui, configuré pendant le post-traitement et la programmation), rationalisant le flux opérationnel avec un timing de rétraction cohérent.

Code de changement d'étape par défaut

Spécifie quand les changements d'étape se produisent dans un programme de pliage (par défaut : UDP, avec des explications détaillées disponibles sur la page Données optionnelles en Mode Programme), permettant une progression structurée et précise à travers les étapes de pliage.

Temps d'attente par défaut

Pré-règle le temps d'attente de l'axe X lors des changements d'étape pour s'adapter aux besoins de manipulation des produits, offrant la flexibilité d'ajouter des pauses nécessaires pour une précision améliorée et une meilleure manutention des matériaux.

Temps de maintien par défaut

Établit un temps de maintien standard pour les programmes de pliage, permettant un pliage contrôlé en mettant la machine en pause aux étapes critiques du processus de pliage.

Angle de pré-pliage par défaut

Définit l'angle de pré-pliage initial pour les produits graphiques, facilitant des calculs de pré-pliage précis et une formation de pliage exacte.

Ouverture de bord par défaut

Fournit une valeur d'ouverture initiale pour le positionnement des brides dans les pliages de bord (valeur de départ : 0,00 mm), garantissant aucun espace entre les brides et une formation de bord précise.

Dimensions par défaut

Détermine si les dessins de produits graphiques utilisent des dimensions extérieures ou intérieures (D1), améliorant la précision du dessin en définissant les préférences de dimension au préalable.

En comprenant et en personnalisant ces valeurs par défaut pour correspondre aux besoins de production spécifiques, les utilisateurs peuvent optimiser la configuration de la machine et obtenir des opérations de presse plieuse plus efficaces et cohérentes.

Paramètres de Calcul

La gestion de la tolérance de pliage est au cœur de l'onglet Paramètres de calcul, une fonctionnalité essentielle pour réaliser des opérations de pliage précises. La tolérance de pliage corrige la position de l'axe X pour tenir compte du raccourcissement de la tôle après pliage, et le DELEM DA-69T offre des options flexibles de calcul et de correction.

Calcul de la tolérance de pliage

Deux méthodes principales sont disponibles pour calculer la tolérance de pliage :

Calcul : L'unité de contrôle utilise sa formule intégrée standard pour calculer automatiquement la tolérance de pliage, fournissant une valeur par défaut fiable pour toutes les opérations de pliage.

Table : Exploitez les tables de tolérance de pliage préconfigurées sur l'unité de contrôle pour des valeurs de correction prédéfinies, offrant une précision améliorée pour des matériaux et paramètres de pliage spécifiques.

Préparation des données et correction de l'allonge de pliage

Activer ou désactiver les corrections d'allonge de pliage lors de la préparation des données de programmation, avec des impacts opérationnels clairs :

Correction désactivée : Aucune allonge de pliage n'est appliquée pendant la programmation numérique—idéal pour les projets où les paramètres par défaut répondent aux exigences de précision.

Correction activée : Les corrections d'allonge de pliage sont intégrées dans la programmation numérique, garantissant des ajustements précis des axes alignés avec les valeurs calculées. Toutes les corrections sont stockées et consultables en Mode Production.

Note : Ce paramètre affecte uniquement la programmation de produit ; le post-traitement en Mode Dessin intègre automatiquement l'allonge de pliage dans les calculs du programme CNC pour le dessin de séquence.

Édition des tables d'allonge de pliage

Pour les tables d'allonge de pliage existantes, sélectionnez le Table d'allonge de pliage active paramètre pour ouvrir une fenêtre d'édition dédiée. Les fonctionnalités de gestion des tables incluent :

Édition de champ : Utilisez la touche Tab pour sélectionner les champs dans une entrée de table, entrez de nouvelles valeurs et appuyez sur ENTER pour enregistrer les modifications.

Limitation des tables : Les tables ne peuvent pas être créées directement en Mode Paramètres—seules les tables préchargées peuvent être éditées.

Chargement des tables : Sélectionner Charger Tableau pour naviguer vers l'emplacement du fichier et charger un tableau de déduction de pliage préexistant.

Référence : Pour des détails complets sur le tableau, consultez le manuel dédié aux tableaux de déduction de pliage DELEM.

Paramètres de Calcul Supplémentaires

Facteur de Force de Serrage : La force de serrage est calculée en multipliant la force de pliage à l'air par ce facteur, garantissant une application précise de la force pour les opérations de serrage.

Ajustement de la Distance Z : Définit la distance mesurée du bord du doigt au coin de la tôle. Pour les machines avec axes Z automatiques, les positions des doigts sont calculées automatiquement par rapport à l'extrémité de la tôle pour une précision et une efficacité maximales.

Ces fonctionnalités de calcul permettent une personnalisation approfondie des calculs de pliage, améliorant directement la précision du DELEM DA-69T pour les besoins de fabrication métallique sur mesure.

Paramètres de Production

L'onglet Paramètres de Production offre un ensemble de configurations avancées qui optimisent les capacités de production de la presse plieuse, en mettant l'accent sur la précision, la sécurité et l'efficacité opérationnelle. Les fonctionnalités clés incluent:

Mode Comptage de Stock

Gère le cycle de production via un compteur de stock configurable (comptage ascendant ou descendant):

Comptage Descendant : Idéal pour atteindre des quotas de production fixes - la machine s'arrête automatiquement une fois la quantité cible atteinte.

Comptage Ascendant : Pour suivre la progression de la production, en s'incrémentant à chaque cycle de produit terminé.

Mode Changement de Pliage Automatique

Contrôle le chargement automatique des étapes pour les opérations de pliage:

Activé : Le prochain ensemble de paramètres de pliage se charge automatiquement—seule une pression sur le bouton de démarrage est nécessaire pour poursuivre la production.

Désactivé : Une sélection et une activation manuelles de l'étape suivante sont requises, offrant un plus grand contrôle à l'opérateur pour les pliages complexes.

Décalage de parallélisme

Définit une valeur globale de parallélisme pour la course de l'axe Y, assurant un parallélisme constant pendant la production—particulièrement crucial sous le point de serrage pour une qualité de pliage uniforme.

Verrouiller l'écran tactile au démarrage

Verrouille l'écran tactile pendant le fonctionnement de la machine pour éviter les ajustements accidentels des paramètres, améliorant significativement la sécurité opérationnelle et réduisant les erreurs de production coûteuses.

Corrections de pression et de serrage

Correction de pression : Ajuste la force appliquée par la valve de pression pour un contrôle précis de la force pendant le pliage.

Correction de serrage : Modifie la position de la poutre pour assurer un serrage ferme de la tôle, une exigence fondamentale pour des pliages précis et constants.

Ajustements du support de pièce

Vitesse de retour par défaut : Définit la vitesse à laquelle le support de pièce se rétracte après qu'un pliage est terminé.

Angle supplémentaire : Fournit des ajustements angulaires supplémentaires pendant la décompression, permettant une manipulation et un positionnement précis du matériau.

Mesures de sécurité des axes X et Z

Crucial pour prévenir les collisions d'outils et de machine :

Décalage de sécurité X : Établit une zone de sécurité dédiée pour l'axe X, évitant les collisions avec les poinçons, les matrices et les autres outils.

Position X intermédiaire pour le mouvement Z : Définit une position temporaire sûre de l'axe X pour des mouvements fluides de l'axe Z—essentiel lors de l'utilisation de plusieurs tailles de matrices.

Position R intermédiaire pour le mouvement X : Définit une position temporaire de l'axe R pour éviter l'interférence des matrices lors des mouvements de l'axe X.

Affichage des notes

Configure la machine pour afficher automatiquement les notes d'étape de pliage en Mode Automatique, garantissant que les opérateurs ont un accès en temps réel aux instructions critiques pour chaque étape de pliage.

Ces paramètres de production robustes transforment les performances de la presse plieuse, faisant du DELEM DA-69T un outil inestimable pour la fabrication métallique de haute précision et haute efficacité.

Calcul du Temps de Production

Le calcul du temps de production est un élément clé du calcul de séquence de pliage, le temps de production total d'un produit étant déterminé par la vitesse de positionnement des axes et les temps de manutention du produit—les deux étant influencés par les dimensions physiques du produit.

Les petits produits (dans la direction Z) permettent des retournements haut-bas rapides, tandis que les produits allongés (dans la direction X) nécessitent un temps supplémentaire pour le repositionnement du matériau. Le Mode Paramètres DELEM DA-69T traite cela en permettant la configuration personnalisée du temps de retournement via une table dédiée, qui catégorise les temps de retournement en quatre intervalles de longueur en utilisant trois valeurs limites définissables par l'utilisateur.

En personnalisant les temps de retournement pour différentes plages de taille de produit, les utilisateurs peuvent optimiser les paramètres de la machine pour chaque série de production—améliorant la productivité globale et garantissant une chronométrie précise de la séquence de pliage.

Paramètres Horaire

L'onglet Paramètres de temps configure l'affichage et l'ajustement de la date et de l'heure sur l'unité de commande DELEM DA-69T, avec une synchronisation complète avec le système d'exploitation Windows sous-jacent :

Afficher l'heure : Choisissez d'afficher la date et l'heure, l'heure uniquement, ou aucune date/heure sur le panneau de titre.

Format de l'heure : Basculez entre l'affichage en format 24 heures et 12 heures.

Format de la date : Sélectionnez l'affichage de date parmi dd-mm-yyyy, mm-dd-yyyy ou yyyy-mm-dd.

Ajuster l'heure : Mettez à jour manuellement la date et l'heure du système—les modifications sont automatiquement appliquées au système d'exploitation Windows exécuté sur l'unité de contrôle.

Foire Aux Questions (FAQ)

Puis-je enregistrer des profils de paramètres personnalisés dans le mode de paramètres DELEM DA-69T ?

Oui. Le mode de paramètres DELEM DA-69T prend en charge la création et le stockage de profils de paramètres personnalisés. Cette fonctionnalité permet de basculer rapidement entre différentes configurations pour répondre aux besoins de production spécifiques, améliorant ainsi considérablement l'efficacité opérationnelle et réduisant le temps de configuration de la machine.

Que dois-je faire si je rencontre une erreur dans le mode de paramètres DELEM DA-69T ?

Si une erreur se produit, utilisez d'abord les diagnostic tools intégrés au menu des paramètres pour identifier et résoudre le problème. Si le problème persiste, consultez le manuel utilisateur officiel DELEM ou contactez le JUGAO support pour obtenir une assistance supplémentaire.

Est-il possible d'effectuer des mises à jour logicielles dans le mode de paramètres DELEM DA-69T ?

Oui. Le mode de paramètres inclut des options dédiées aux mises à jour logicielles dans la section des paramètres système. Les utilisateurs peuvent vérifier les mises à jour de micrologiciel/logiciel disponibles et les installer directement pour s'assurer que l'unité de contrôle exécute la dernière version—avec accès à des fonctionnalités améliorées, des améliorations de performances et des mises à jour de sécurité.

Conclusion

Maîtriser les principales fonctionnalités du mode de paramètres DELEM DA-69T est essentiel pour maximiser l'efficacité, la précision et la fiabilité de vos opérations de pliage. En vous familiarisant avec les paramètres configurables du système et en adaptant la configuration de l'unité de contrôle à vos besoins de production spécifiques, vous pouvez considérablement améliorer les performances de la machine, optimiser la qualité de la production et minimiser les temps d'arrêt coûteux résultant d'une mauvaise configuration ou d'erreurs opérationnelles.

Pour tirer pleinement parti des capacités du DELEM DA-69T, nous recommandons d'appliquer ces paramètres stratégiquement et d'effectuer des vérifications régulières de l'équipement pour maintenir des performances optimales. Si vous avez des questions, besoin de conseils supplémentaires ou d'une assistance technique, l'équipe JUGAO est prête à vous aider. N'hésitez pas à nous contacter pour un support complet ou pour explorer des ressources supplémentaires qui peuvent encore améliorer vos opérations de fabrication métallique.

Clé pour révolutionner la qualité du soudage des écrous avec des robots de soudage
Fonctions de la page de base CYBELEC CybTouch 6 C