Quels facteurs sont liés aux performances des machines de découpe laser ?

À l’heure actuelle, les machines de découpe laser sont largement utilisées dans divers secteurs. Les performances de l’équipement sont le facteur fondamental qui détermine l’efficacité de traitement. Comment évaluer les performances d’une machine de découpe laser ? La précision de coupe, la vitesse de coupe, la qualité de coupe et la stabilité sont des facteurs importants pour juger des performances des machines de découpe laser.

Précision de coupe des machines de découpe laser :

La précision de coupe des machines de découpe laser est liée à la possibilité d’utiliser les produits finis, c’est pourquoi c’est aussi l’une des préoccupations majeures des acheteurs. Avec l’avancement continu de la technologie, les exigences de précision des produits deviennent de plus en plus élevées. De plus en plus de fabricants ont choisi les machines de découpe laser. Au fil du temps, certaines erreurs de précision sont apparues. Quelles sont les causes de ces erreurs ?

1. La taille du spot après la focalisation du faisceau laser. Plus le spot après focalisation du faisceau laser est petit, plus la précision de coupe est élevée.

2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la répétabilité de la coupe. Plus la précision de la table est élevée, plus la précision de coupe est élevée.

3. Plus l’épaisseur de la pièce est grande, plus la fente est large et plus la précision est faible. Comme le faisceau laser est conique, la fente l’est également. Plus la tôle est épaisse, plus l’écart de coupe est grand et plus la précision de coupe est faible.

4. Le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de la découpe laser. À conditions égales, l’acier inoxydable offre une précision de coupe plus élevée et une surface de coupe plus lisse que l’aluminium.

Vitesse de coupe et qualité de coupe de la machine de découpe laser :

La découpe laser présente les avantages d’une coupe sans bavures et d’un rendement élevé. De nombreux fabricants d’équipements choisissent d’utiliser des machines de découpe laser pour traiter des tôles et des pièces adaptées. L’efficacité et la précision de traitement sont supérieures à celles des procédés traditionnels de poinçonnage et de moulage. L’usinage laser ne consomme pas de moules, ce qui réduit les coûts de traitement et accélère le cycle de production, améliorant considérablement l’efficacité globale du traitement. En raison des différents types et épaisseurs des matériaux traités, ainsi que de l’influence de nombreux facteurs, la vitesse de coupe varie également en conséquence, ce qui affecte à son tour la qualité de coupe.

1. Une vitesse de coupe appropriée peut améliorer la qualité de coupe, c’est-à-dire que l’incision est légèrement rétrécie, la surface de l’incision est plus lisse et la déformation peut être réduite.

2. Une vitesse de coupe trop élevée fait que l’énergie de la ligne de coupe est inférieure à la valeur requise. Le jet dans la fente ne peut pas chasser rapidement et immédiatement le métal fondu de coupe, formant une grande quantité d’entraînement, accompagnée de laitier dans l’incision, et la qualité de surface de l’incision diminue.

3. Lorsque la vitesse de coupe est trop faible, comme le point de coupe est l’anode de l’arc plasma, afin de maintenir la stabilité de l’arc lui-même, le point anodique ou la zone anodique doit trouver un endroit pour conduire le courant près de la fente la plus proche de l’arc, tout en transférant davantage de chaleur vers la direction radiale du jet, ce qui élargit l’incision, et les matériaux fondus des deux côtés de l’incision s’accumulent et se solidifient sur le bord inférieur, formant un laitier difficile à nettoyer, tandis que le bord supérieur de l’incision forme un arrondi en raison d’un chauffage et d’une fusion excessifs.

4. Lorsque la vitesse est extrêmement faible, l’arc peut même s’éteindre en raison de l’incision trop large. On voit donc qu’une bonne qualité de coupe est indissociable de la vitesse de coupe.

Stabilité de la machine de découpe laser :

Comment mesurer si les performances de stabilité d’une machine de découpe laser sont bonnes est une question qui préoccupe beaucoup d’acheteurs. La structure globale de la machine de découpe laser se compose d’une poutre transversale, d’un bâti d’extrémité et d’une tôle. La poutre transversale adopte généralement une structure en tube carré rectangulaire, qui est revenue pour éliminer les contraintes internes et présente une grande résistance et une grande rigidité. La partie mécanique réalise une transmission à crémaillère et pignon de haute précision. Le rail de guidage est fabriqué à partir d’un rail de guidage de haute précision. Le rail de guidage usiné avec précision est fixé sur la fondation en béton ou en charpente acier à l’aide d’un support et équipé de boulons de réglage pour l’installation et le réglage. Le système d’entraînement longitudinal est installé dans le bâti d’extrémité longitudinal. La conception en position basse rend la transmission plus rationnelle et plus stable. La stabilité globale de l’équipement est étroitement liée à la configuration de l’ensemble de la machine. Un appariement raisonnable permet à la machine de découpe laser de fonctionner de manière plus stable.