Le pliage de tôle est un procédé courant dans la fabrication, mais des problèmes de qualité surviennent souvent lors de l'opération réelle. Cet article analyse trois problèmes typiques — la déformation, l'inégalité de la pièce et l'usure de surface, ainsi que les fissures et les fentes — et propose des solutions correspondantes.

I. Problèmes de déformation

La déformation se manifeste principalement par une déformation au niveau des trous, une déformation près de la zone de pliage, et une déformation après le rivetage. Les causes et les solutions sont les suivantes :

Causes possibles :

Friction excessive entre la matrice et la pièce ;

Vitesse de fonctionnement de l'équipement trop élevée, la vitesse de déformation dépassant la vitesse d'ajustement de l'opérateur pour la pièce ;

Contrainte inégale sur la surface de la pièce ou inégalité inhérente ;

Alignement des trous imprécis ou processus de rivetage inapproprié.

Solutions :

Augmenter la pression de la plaque éjecteur, ou usiner une surface texturée sur la plaque éjecteur pour augmenter la friction et empêcher le déplacement de la pièce pendant le pliage ;

Réduire la vitesse de fonctionnement de l'équipement, ou augmenter la vitesse de support et d'ajustement de l'opérateur pour la pièce ;

Réajuster la distribution de la force, en élargissant la plage de force sur la surface inférieure et en réduisant la pression locale sur la surface supérieure, ou s'assurer que la pièce est placée à plat ;

Optimiser le processus de rivetage, améliorer la méthode de rivetage, ou ajuster le positionnement des trous.

II. Inégalité de la pièce et usure de surface

Ce type de problème se manifeste principalement par des faces d'extrémité de pièce inégales, des fonds de parties concaves inégaux, et une usure sur la surface extérieure après le pliage.

Causes possibles :

Pendant le pliage, la surface extérieure subit une contraction en traction, et la surface intérieure subit une extension en compression, entraînant une déflexion et un gonflement de la face d'extrémité le long de la direction de pliage ;

Matière première inégale, petite surface de contact de la plaque éjecteur, ou absence d'un dispositif éjecteur dans la matrice ;

Rayon de poinçon insuffisant, jeu de pliage insuffisant, ou surface de matière première trop lisse.

Solutions :

Ajouter un processus de mise en forme, en appliquant une pression suffisante via le poinçon et la matrice, et en concevant un rayon de matrice qui correspond au rayon extérieur ;

Pré-niveler le matériau, en ajoutant un dispositif éjecteur ou un gabarit de mise en forme dédié ;

Améliorer la finition de surface de la matrice, augmenter le rayon du poinçon et ajuster correctement le jeu de pliage.

III. Fissures et crevasses

Les fissures apparaissent généralement aux angles de pliage ou se propagent le long de la direction du grain pendant le pliage.

Causes possibles :

Rayon de pliage intérieur insuffisant, plasticité du matériau insuffisante ou grain du matériau parallèle à la ligne de pliage ;

Microstructure matérielle spéciale, sujette à la rupture le long de la direction parallèle du grain.

Solutions :

Augmenter le rayon de pliage du poinçon, ajuster la direction de la disposition du débitage, ou recuire le matériau, ou sélectionner un matériau avec une meilleure plasticité ;

Tourner la tôle perpendiculairement à la direction de pliage pour la coupe, ou augmenter le rayon de la matrice supérieure (angle R).

En analysant systématiquement les causes et en mettant en œuvre des contre-mesures de processus correspondantes, la qualité du pliage de tôle peut être efficacement améliorée, les défauts de production réduits, et la précision et la durabilité du produit assurées. Le pliage de tôle nécessite de l'expérience ; observez comment les artisans expérimentés plient les tôles et pourquoi ils le font de cette manière. Pour en savoir plus sur les plieuses ou les processus de pliage, veuillez contacter notre équipe JUGAO CNC MACHINE.