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Si les dommages aux tuyaux ne sont pas détectés tôt, un arrêt de production peut survenir en un clin d’œil.
Si les dommages aux tuyaux ne sont pas détectés tôt, un arrêt de production peut survenir en un clin d’œil.


Pour les équipements hydrauliques tels que les cintreuses de tubes et les plieuses de tubes, les conduites sont comme des vaisseaux sanguins. Un flexible éclaté peut provoquer de simples fuites d’huile et des arrêts de production, mais aussi des problèmes graves comme des projections d’huile et des incendies. Mieux vaut détecter les problèmes de manière proactive que d’attendre une panne pour les réparer.

I. Inspection de routine : surveillez ces trois signes
**Regardez :** y a-t-il des renflements, des fissures ou de la rouille sur la paroi du flexible ? Y a-t-il des dépôts boueux au niveau des raccords ?
**Écoutez :** y a-t-il un sifflement ou un bruit de jet d’huile hydraulique ?
**Touchez (après arrêt) :** le flexible est-il anormalement durci ou présente-t-il une surchauffe locale ?
II. Détection dynamique des fuites sous pression : n’attendez pas qu’une grosse fuite apparaisse
Pendant le fonctionnement de l’équipement, vaporisez un détecteur de fuite (eau savonneuse) sur les raccords et les points suspects. La formation de bulles indique une fuite. Les petites fuites peuvent être facilement détectées à l’aide d’une lampe UV de détection de fuites avec traceur fluorescent.

III. Essai de chute de pression pour détecter les fuites internes
Fermez la sortie de l’équipement, mettez sous pression jusqu’à la pression nominale, puis fermez la vanne d’arrêt. Si le manomètre chute de plus que la valeur spécifiée en 5 minutes, cela indique une fuite interne (fuite au niveau du joint du vérin ou du corps de vanne).
IV. Remplacement préventif : n’attendez pas la rupture
Les flexibles haute pression doivent être remplacés de manière préventive tous les 2 à 3 ans, même s’ils semblent en bon état. Le caoutchouc vieillit et peut éclater à tout moment.
Si la paroi du tube rigide est nettement amincie, bosselée ou si les filets du raccord sont endommagés, remplacez-le immédiatement.
Si la couche extérieure du flexible est fissurée au-delà de la tresse, ou si le fil d’acier au niveau du raccord est cassé, arrêtez immédiatement la production et remplacez-le.
V. Stock de pièces de rechange : ne laissez pas un seul flexible ou tube freiner la production
Constituez un stock minimum de flexibles haute pression, de raccords et de joints toriques couramment utilisés. Un seul flexible coûte quelques dizaines de dollars ; une journée d’arrêt due à une rupture de stock peut entraîner des pertes de plusieurs milliers, voire de dizaines de milliers de dollars.

VI. Normes d’installation : le remplacement des flexibles est soumis à des exigences spécifiques.
Le rayon de courbure ne doit pas être trop faible (flexible≥ 6 à 8 fois le diamètre extérieur).
Évitez toute torsion ; alignez le raccord avant de serrer.
Utilisez deux clés pour empêcher la rotation du flexible.

Neuf pannes de tube sur dix peuvent être évitées. Prenez deux minutes par jour pour vérifier les conduites, effectuez des tests d’étanchéité chaque mois et gardez les raccords couramment utilisés à portée de main. Un petit investissement peut garantir une production ininterrompue.
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