Guide de remplacement des bagues d’étanchéité du vérin de presse plieuse NC

Votre presse plieuse NC présente-t-elle des signes de fuite ou de baisse de performance ? Le remplacement des bagues d’étanchéité du vérin peut rétablir l’efficacité de l’équipement et éviter des pertes de réparation coûteuses. Opération de maintenance essentielle pour garantir la pression hydraulique et prévenir les fuites, le remplacement des bagues d’étanchéité du vérin d’une presse plieuse NC est une étape simple mais cruciale, indispensable au bon fonctionnement et à la longévité de l’équipement.

Les bagues d’étanchéité sont sujettes à l’usure et au vieillissement en raison d’une exposition prolongée à la haute pression, aux températures élevées et aux frottements, ce qui peut entraîner des fuites d’huile hydraulique et une baisse des performances de l’équipement. Vous trouverez ci-dessous un guide détaillé pour remplacer en toute sécurité et efficacement les bagues d’étanchéité du vérin d’une presse plieuse NC.

I. La sécurité avant tout

Avant de commencer tout travail, assurez-vous que le système hydraulique est entièrement dépressurisé et que l’équipement est hors tension. Portez également des équipements de protection professionnels, tels que des gants et des lunettes de protection, afin de garantir la sécurité des opérations.

II. Rassembler les outils nécessaires

Préparez à l’avance des clés, des tournevis, des pinces, un extracteur de joints, un marteau et des bagues d’étanchéité de rechange. Veillez à ce que les bagues de remplacement soient parfaitement adaptées au modèle du vérin afin d’éviter toute dégradation de l’étanchéité due à des spécifications incompatibles.

III. Accéder au vérin

Selon la structure spécifique de l’équipement, il peut être nécessaire de retirer les capots de protection, les carters ou d’autres composants associés afin d’accéder facilement au vérin.

IV. Relâcher la pression et déconnecter

Si le vérin est encore sous pression, utilisez des méthodes professionnelles pour relâcher la pression afin d’éviter tout risque lié à une pression résiduelle. Déconnectez ensuite tous les flexibles hydrauliques et raccords reliés au vérin.

V. Déposer le vérin

Selon le mode d’installation de l’équipement, dévissez les boulons de fixation du vérin et retirez-le du support de montage ou du point de raccordement. Notez que le vérin est lourd ; manipulez-le avec précaution lors de la dépose afin d’éviter les chocs ou les blessures.

VI. Démonter le vérin

Après avoir retiré le vérin, démontez-le avec précaution. Pendant le démontage, notez soigneusement l’ordre d’installation de chaque composant ainsi que l’orientation des bagues d’étanchéité afin de disposer d’une référence pour le remontage ultérieur.

Vous pouvez vous référer à des vidéos pertinentes pour démonter les composants du vérin dans l’ordre suivant : faites d’abord descendre la tige de piston jusqu’à une position où elle ne peut plus bouger, dévissez les vis de blocage, puis retirez l’écrou et le chapeau de piston à l’intérieur de la tige de piston. Lors du démontage, tous les composants et vis doivent être desserrés dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.

La répartition des joints dans chaque partie du vérin est la suivante :

1. Le corps du vérin est équipé de joints à gradins, de joints USH, de bandes de guidage et de racleurs antipoussière (voir schéma : composants associés JUGAO : corps du vérin, bague de guidage, tige de piston, écrou, chapeau de piston, vis, tête de vérin, joint, turbine, boîtier de turbine) ;

2. Le sommet de la tige de piston est équipé de joints combinés (voir schéma : composants associés JUGAO : joint à gradins, joint USH, racleur antipoussière, bande de guidage) ;

3. La tête de vérin est équipée de joints à gradins, de joints en U et de bandes de guidage (voir schéma : composants associés JUGAO : joint combiné, joint à gradins, joint USH, racleur antipoussière, bande de guidage) ;

4. Tous les composants doivent être remontés dans l’« ordre inverse du démontage et de l’installation » (voir schéma : composants associés JUGAO : joint en U, bande de guidage, joint à gradins, joint combiné, joint à gradins, joint USH, racleur antipoussière, bande de guidage).

(I) Retirer les anciens joints

Utilisez un extracteur de joints ou un outil approprié pour retirer soigneusement les anciens joints. Opérez avec douceur afin d’éviter de rayer l’alésage du vérin ou d’endommager d’autres composants.

(II) Nettoyer et inspecter

Nettoyez soigneusement l’alésage du vérin et tous les composants démontés afin d’éliminer les taches d’huile, les impuretés et les résidus de mastic. Dans le même temps, vérifiez attentivement chaque composant afin de détecter toute usure, déformation ou détérioration. Si un problème est constaté, remplacez l’élément rapidement afin d’éviter une défaillance de l’étanchéité due à un défaut de composant.

(III) Installer les nouveaux joints

Lubrifiez les nouveaux joints avec de l’huile hydraulique et installez-les soigneusement aux emplacements prévus. Assurez-vous que les joints sont correctement en place et non vrillés afin de garantir les performances d’étanchéité.

(IV) Remonter le vérin

Remontez les composants du vérin dans l’ordre inverse du démontage. Serrez les boulons строго selon les normes spécifiées par le fabricant afin d’éviter toute incidence sur le fonctionnement de l’équipement due à des boulons desserrés ou trop serrés.

(V) Réinstaller le vérin

Réinstallez le vérin remonté sur l’équipement, raccordez les flexibles hydrauliques et les connecteurs, et assurez-vous que tous les composants sont solidement fixés sans jeu.

(VI) Essai de fonctionnement

Une fois le remontage terminé, mettez l’équipement en marche pour effectuer des essais afin de vérifier si le vérin fonctionne en douceur et s’il existe des fuites dans le système hydraulique. En cas d’anomalie, arrêtez immédiatement la machine pour procéder au diagnostic.

VII. Conseils d’entretien quotidien des vérins hydrauliques

Un entretien quotidien approprié des vérins hydrauliques permet d’assurer efficacement leur rendement et de prolonger leur durée de service. Voici quelques recommandations générales d’entretien :

1. Vérifiez régulièrement le niveau d’huile : contrôlez périodiquement le niveau d’huile hydraulique dans le vérin afin de vous assurer qu’il se situe dans la plage spécifiée. Un niveau trop bas peut facilement endommager le vérin et affecter le fonctionnement normal de l’équipement ;

2. Remplacez l’huile hydraulique à temps : afin d’éviter la contamination et la dégradation de l’huile hydraulique, remplacez-la régulièrement. La fréquence des vidanges doit être adaptée de manière flexible selon le scénario d’utilisation et les conditions de fonctionnement de l’équipement ;

3. Vérifiez régulièrement l’absence de fuites : inspectez périodiquement le vérin et le système hydraulique pour détecter d’éventuelles fuites. Si des fuites sont constatées, traitez-les immédiatement afin d’éviter le gaspillage d’huile hydraulique et les dommages aux composants de l’équipement ;

4. Inspectez l’état des bagues d’étanchéité : contrôlez régulièrement l’usure, le vieillissement et les détériorations des bagues d’étanchéité. Remplacez rapidement toute bague présentant un problème afin d’éviter les fuites causées par une défaillance d’étanchéité ;

5. Gardez le vérin propre : essuyez régulièrement la surface du vérin avec un chiffon propre afin d’éliminer la poussière, les taches d’huile et अन्य impuretés, et d’éviter que des contaminants ne pénètrent dans le vérin et n’y causent des dommages.

6. Utilisez l’huile hydraulique spécifiée : utilisez strictement l’huile hydraulique recommandée par le fabricant et compatible avec le vérin et l’équipement. N’utilisez pas une huile hydraulique aux spécifications incorrectes, car cela pourrait endommager le vérin et d’autres composants du système hydraulique.

En suivant les conseils d’entretien ci-dessus, vous pouvez garantir efficacement le fonctionnement stable des vérins hydrauliques, prolonger leur durée de service et fournir un soutien fiable au fonctionnement efficace des presses plieuses CNC.