Réglage de nivellement des moules supérieur et inférieur (alignement central)

Objectif : S'assurer que les lignes centrales des moules supérieur et inférieur sont parfaitement alignées pour éviter toute déviation de la ligne de pliage ou toute distorsion de la pièce.

1.Alignement grossier

- Utiliser un outil de marquage de ligne centrale (comme un instrument de centrage laser ou une tige de centrage mécanique) pour aligner les rainures en V ou les arêtes de coupe des moules supérieur et inférieur.

- Ajuster la position latérale du porte-moule et contrôler l'erreur à ±0,5mm.

2.Ajustement fin du parallélisme

- Opération de mise en marche pas à pas, laisser le couteau supérieur descendre lentement jusqu'à toucher le plan supérieur du moule, et légèrement pressuriser (attention à ne pas pressuriser longtemps, la pression doit être inférieure à 12Mpa). Puis revenir.

- Ajuster le moule inférieur pour qu'il se déplace vers la fente V8 ou V12 pour compléter le centrage des moules supérieur et inférieur.

- Vérifier simplement la contrefiche du porte-moule, qui doit s'adapter parfaitement au moule supérieur.

- Test d'angle unilatéral, utiliser deux morceaux de matériau pour plier et tester simultanément des deux côtés de la machine et comparer les angles des deux côtés (noter que l'angle de test doit être supérieur à 90°, et appliquer une pression maximale lors du pliage).

- Ajuster l'axe synchrone du vérin (ajustement manuel lorsque l'alimentation est coupée) pour rendre les angles des deux côtés parfaitement identiques. Après l'ajustement, connecter l'axe synchrone.

- Éliminer complètement l'écart entre les brides du moule. Ajuster la position du moule inférieur pour s'assurer que la pointe du moule supérieur appuie sur le plan supérieur du moule inférieur. Opération de pas à pas, laisser le couteau supérieur descendre lentement jusqu'à ce qu'il touche le plan supérieur du moule, et presser légèrement (attention à ne pas presser pendant longtemps, la pression est d'environ 12Mpa). Desserer la vis de fixation de la plaque inclinée, puis frapper la plaque inclinée (utiliser une tige en cuivre pour frapper) pour s'assurer qu'il n'y a pas d'écart entre les moules supérieur et inférieur.

3.Verrouillage des paramètres

- Après avoir terminé l'ajustement, serrer tous les boulons de fixation et les marquer avec des marques anti-desserrage.

- Utiliser un jeu de cales pour vérifier l'écart du moule après la fermeture pour s'assurer qu'il n'y a pas de serrage local excessif ou d'écarts.

- Déplacer la matrice inférieure, sélectionner l'encoche de pliage normale et tester normalement. S'il y a encore une certaine erreur dans les angles gauche et droit, ajuster manuellement l'arbre synchrone à l'arrière du vérin.

4.Précautions

-Sécurité opérationnelle : Toujours couper l'alimentation avant l'ajustement et porter des gants de protection et des lunettes.

-Choix des outils : Privilégier les instruments de mesure de haute précision (comme des micromètres, des détecteurs laser).

-Vérification étape par étape : Chaque étape d'ajustement doit être vérifiée par un essai de pliage pour éviter les erreurs cumulatives.

-Différences d'équipement : Différents modèles de presses plieuses peuvent utiliser des méthodes de compensation mécanique/hydraulique, qui nécessitent un ajustement conformément au manuel de l'équipement.

Grâce à l'ajustement système des étapes ci-dessus, la précision de pliage (erreur d'angle ≤ 0,5°) et la durée de vie des moules peuvent être significativement améliorées, et le gaspillage de matériaux ainsi que la perte d'équipement peuvent être réduits. En opération réelle, il est nécessaire de réagir avec flexibilité en se basant sur l'expérience, par exemple, pour des plaques épaisses ou des matériaux à haute résistance, le montant de compensation de pression doit être légèrement augmenté.