Ce document décrit les principales caractéristiques et applications d’une cintreuse de tôle à trois rouleaux.

Une cintreuse de tôle à trois rouleaux est une machine de formage utilisée pour le pliage continu de la tôle. Elle permet de rouler des tôles de différentes formes, telles que des formes en O, en U et des formes en R à plusieurs segments.

Principe : dans une cintreuse symétrique de tôle, le rouleau supérieur se déplace verticalement de haut en bas grâce à l’huile hydraulique dans un vérin agissant sur un piston, en position symétrique entre les deux rouleaux inférieurs. Ce mouvement vertical est entraîné par l’engrenage final du réducteur principal, qui entraîne à son tour les deux rouleaux inférieurs en rotation, fournissant le couple nécessaire au roulage de la tôle. Une tôle plate et malléable passe entre les trois rouleaux de travail (deux rouleaux inférieurs et un rouleau supérieur). La pression vers le bas du rouleau supérieur et la rotation des rouleaux inférieurs provoquent plusieurs passes de pliage successives de la tôle (compression et déformation de la couche intérieure, couche intermédiaire inchangée, déformation par traction de la couche extérieure), ce qui entraîne une déformation plastique permanente et la transforme en cylindre, cône ou partie de ceux-ci selon les besoins. L’inconvénient de cette cintreuse hydraulique à trois rouleaux est que les extrémités de la tôle doivent être pré-pliées à l’aide d’un autre équipement. Cette machine de roulage de tôle convient au roulage à grande échelle de tôles d’une épaisseur de 50 mm ou plus. Une rangée de rouleaux de support fixes est ajoutée sous les deux rouleaux inférieurs afin de réduire l’écartement entre eux, améliorant ainsi la précision de la pièce roulée et les performances globales de la machine.

La machine de roulage de tôle à trois rouleaux est largement utilisée dans les secteurs de l’électricité, du transport, du pétrole, de la chimie, des chaudières, de la construction navale, de l’hydroélectricité et des structures métalliques. Elle permet de rouler des pièces coniques, circulaires et en arc.

Caractéristiques principales :

 1. La capacité de travail maximale de la machine de roulage de tôle est déterminée par quatre paramètres principaux : l’épaisseur maximale de la tôle (épaisseur de pré-pliage), la largeur maximale de la tôle, la matière première de la tôle à rouler et le diamètre minimal du rouleau à la capacité nominale maximale. La conversion entre ces quatre paramètres en fonctionnement constitue la relation de conversion de la capacité de travail de la machine, fournie à l’utilisateur dans le manuel d’instructions afin de faciliter une utilisation plus rationnelle de l’équipement.

2. Cette machine peut rouler des pièces coniques. Lors du roulage de pièces coniques, comme l’effort à une extrémité est relativement important, la capacité de roulage des pièces coniques doit être limitée à 60 % de la capacité de la machine, et l’angle de conicité ne doit généralement pas dépasser 30°. Cependant, à mesure que l’épaisseur et la largeur de la tôle diminuent, la charge de l’équipement se réduit et la conicité peut être augmentée en conséquence.

3. Les deux rouleaux inférieurs ont de grands diamètres et une résistance suffisante ; par conséquent, l’équipement ne nécessite pas de rouleaux de support supplémentaires, ce qui réduit efficacement le taux de panne de l’équipement.