La température du bain de fusion de votre robot de soudage est-elle trop élevée ? Comment pouvez-vous résoudre ce problème ? Tirant parti de leurs avantages inhérents, les robots de soudage ont élevé le niveau d'automatisation dans divers secteurs, assuré une qualité de soudure constante et maximisé l'efficacité du soudage. Les robots de soudage sont capables de fonctionner 24 heures sur 24. Cependant, à mesure que les temps de fonctionnement s'allongent, la température du bain de fusion augmente inévitablement. Une fois que la température du bain de fusion devient excessivement élevée, elle peut avoir un impact négatif à la fois sur le processus de soudage et sur l'équipement lui-même.

Pour traiter les températures excessives du bain de fusion lors du soudage robotisé, il est nécessaire de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment l'angle de l'électrode, la durée de l'arc, le diamètre de l'électrode et la technique de soudage.

1. Angle de l'électrode

Lorsque l'angle entre l'électrode et la direction du soudage se situe dans une plage modérée, l'arc devient concentré, ce qui entraîne une température élevée du bain de fusion ; inversement, si l'angle est trop aigu, l'arc se disperse, conduisant à une température plus basse du bain de fusion. Lors du choix de l'angle de l'électrode, il est essentiel de baser la sélection sur le procédé de soudage spécifique utilisé, car cela contribue à stabiliser la qualité de la soudure.

2. Durée de l'arc

Pour réguler la température du bain de fusion, une technique d'arc intermittent (ou méthode de « rupture d'arc ») peut être utilisée pendant le soudage. Plus précisément lors du soudage de la passe racine (scellement du fond du joint), à la fois la fréquence d'interruption de l'arc et la durée de l'arc actif influencent directement la température du bain de fusion. Si la température du bain de fusion devient excessivement élevée — ce qui entraîne un trou de pénétration trop important — la durée de l'arc peut être raccourcie pour abaisser la température. Cette approche aide à maintenir un trou de pénétration plus petit et assure une hauteur de cordon modérée à l'intérieur du tuyau, évitant ainsi une protrusion interne excessive de la soudure ou la formation de bosses de soudure (amas).

3. Diamètre de l'électrode

Courant de soudage et diamètre de l'électrode : Le courant de soudage et le diamètre de l'électrode doivent être choisis en fonction de la position spatiale du joint de soudure et de l'orientation du soudage. Au début du soudage, un courant de soudage plus élevé et un diamètre d'électrode plus grand sont généralement appropriés ; cependant, pour les positions de soudage verticales ou en plafond, un courant plus faible et un diamètre d'électrode plus petit sont généralement nécessaires. La base pour obtenir une soudure bien formée réside dans la sélection judicieuse du courant de soudage et du diamètre de l'électrode, car cela permet un contrôle efficace de la température du bain de soudure.

4. Sélection des paramètres de soudage appropriés

Les paramètres de soudage englobent principalement le courant de soudage, la tension, la position et l'orientation de la torche, la vitesse d'alimentation du fil, et des variables similaires. Le courant et la tension de soudage doivent être ajustés selon les besoins pour garantir une qualité optimale de la soudure. Pour éviter que la température du bain de fusion n'augmente en raison d'une opération prolongée à des courants élevés, l'opérateur peut effectuer des ajustements appropriés des paramètres de soudage en fonction de la qualité du cordon de soudure obtenu.

Les points ci-dessus décrivent comment gérer les robots de soudage pour contrôler les températures du bain de fusion. Maintenir une température appropriée du bain de fusion est crucial pour préserver la qualité de la soudure et améliorer l'efficacité globale de la production de l'utilisateur.