Comment remédier à une température excessive du bain de fusion dans les robots de soudage ?

La température du bain de fusion de votre robot de soudage est-elle trop élevée ? Comment y remédier ? Grâce à leurs atouts intrinsèques, les robots de soudage ont élevé le niveau d’automatisation dans divers secteurs, garanti une qualité de soudure constante et maximisé l’efficacité du soudage. Les robots de soudage peuvent fonctionner en continu, 24 h/24. Cependant, à mesure que le temps de fonctionnement s’allonge, la température du bain de fusion augmente inévitablement. Lorsque cette température devient excessivement élevée, elle peut nuire à la fois au procédé de soudage et à l’équipement lui-même.

Le traitement d’une température excessive du bain de fusion en soudage robotisé nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment l’angle de l’électrode, la durée de l’arc, le diamètre de l’électrode et la technique de soudage.

1. Angle de l’électrode 

Lorsque l’angle entre l’électrode et la direction de soudage se situe dans une plage modérée, l’arc devient concentré, ce qui entraîne une température élevée du bain de fusion ; à l’inverse, si l’angle est trop aigu, l’arc se disperse, ce qui conduit à une température plus basse du bain de fusion. Lors du choix de l’angle de l’électrode, il est essentiel de se baser sur le procédé de soudage utilisé, car cela contribue à stabiliser la qualité de la soudure.

2. Durée de l’arc

Pour réguler la température du bain de fusion, une technique d’arc intermittent (ou méthode de « coupure d’arc ») peut être utilisée pendant le soudage. Plus précisément, lors du soudage de la passe de racine (obturation du fond du joint), la fréquence d’interruption de l’arc et la durée de l’arc actif influencent directement la température du bain de fusion. Si la température du bain de fusion devient excessivement élevée—ce qui entraîne un trou de pénétration excessivement grand—La durée de l’arc peut être raccourcie afin d’abaisser la température. Cette approche permet de conserver un trou de pénétration plus petit et garantit une hauteur de cordon modérée à l’intérieur du tube, évitant ainsi une surépaisseur interne excessive du cordon de soudure ou la formation de bourrelets de soudure (amas).

3.  Diamètre de l’électrode 

Courant de soudage et diamètre de l’électrode : le courant de soudage et le diamètre de l’électrode doivent être choisis en fonction de la position spatiale du joint soudé et de l’orientation du soudage. Au début du soudage, un courant plus élevé et un diamètre d’électrode plus important sont généralement appropriés ; cependant, pour les positions de soudage verticales ou en plafond, un courant plus faible et un diamètre d’électrode plus petit sont généralement nécessaires. La base pour obtenir un cordon de soudure bien formé réside dans le choix judicieux du courant de soudage et du diamètre de l’électrode, car cela permet de contrôler efficacement la température du bain de fusion.

4.  Sélection des paramètres de soudage appropriés 

Les paramètres de soudage comprennent principalement le courant de soudage, la tension, la position et l’orientation de la torche, la vitesse d’alimentation du fil, ainsi que d’autres variables similaires. Le courant et la tension de soudage doivent être ajustés selon les besoins afin de garantir une qualité de soudure optimale. Pour éviter que la température du bain de fusion n’augmente en raison d’un fonctionnement prolongé à fort courant, l’opérateur peut effectuer des ajustements appropriés des paramètres de soudage en fonction de la qualité du cordon de soudure obtenu.

Les points ci-dessus expliquent comment piloter des robots de soudage afin de contrôler la température du bain de fusion. Le maintien d’une température appropriée du bain de fusion est essentiel pour préserver la qualité de la soudure et améliorer l’efficacité globale de production de l’utilisateur.